注射模具的结构组成

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    根据模具中各个部件的不同作用，一套注射模可以分成以下几个部分：  / k+ L7 I0 ]" S" [; `/ D$ v$ C, J
    1）内模零部件，赋予成型材料形状和尺寸的零件。通常由Core（下模）Cavity（上模），镶件（镶针）等组成。  0 k! P) Y% E0 G6 U) A# f
    2）浇注系统：将熔融塑料由注射机射嘴引向闭合的模腔，一般由灌口主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。 
    3）热交换系统：为了满足注射成形工艺对模具温度的要求（冷却或加热）需要对模具温度进行较精确的控制。 
    4）行位系统：当侧向有凸凹及孔时，在塑料被顶出之前，必须先抽拔侧向的型芯（或镶件），才能使塑胶产品顺利脱模。  7 B, F) s4 M/ [: i9 [
    5）顶出系统：实现塑胶产品脱模的机构，其结构形式很多，最常用的是顶针、司筒和推板等脱模机构。  ! z: x- B2 L* Y6 A2 y0 O1 d
    6）导向定位部件，是保证动模与定模闭合时能准确对准、脱模时运动灵活，注射时承受侧向力的部件，常由导柱和导套及定位块、锥等组成。  & s4 x2 ` g* p
   7）排气系统：将型腔内空气导出的结构，如：排气槽及镶件配合时的间隙。