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塑料件形成缺陷的原因对策分析-空穴

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发表于 2010-9-12 09:00:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  空穴

2 m8 ^& {2 e$ L9 i $ Q) G4 L) m5 ]2 H; d6 r1 H

  1.注塑件缺陷的特征

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  可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。

4 A5 S4 I+ [; q7 `& f# I+ C1 s - e7 n7 Z0 J7 [' Q2 T- _8 m

  这与厚度有关,而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。

l" c& X/ t" c ! b: F, r. }! e, l" ~7 d2 E6 p

  2.可能出现问题的原因

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  (1).模具未充分填充。

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  (2).止流阀的不正常运行。

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  (3).塑料未彻底干燥。

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  (4).预塑或注射速度过快。

r7 X# B# w; `; a9 \ . f" J+ |2 s6 G. C8 E7 u; a" A

  (5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。

2 j2 W! I7 \" c0 t: l' E4 c% b6 O9 `0 |9 f" J3 y

  3.补救方法

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  (1).增加射料量。

) K+ O1 e4 o) x9 ^1 @ $ x3 j) X/ v0 g" o6 O4 h2 Q9 T& z

  (2).增加注塑压力。

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  (3).增加螺杆向前时间。

8 Y4 ~& Q- B, W; e- ]7 A, w, [+ K' }# }- ^- ]3 u: d

  (4).降低熔融温度。

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  (5).降低或增加注塑速度。(例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度)。

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  (6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。

5 P2 K! A# B& R. n k9 n8 \" [" q2 |1 C9 d' g; ~+ d

  (7).应根据塑料的特性改善干燥条件,让塑料彻底干燥。

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  (8).适当降低螺杆转速和增大背压,或降低注射速度。 , ^% c" z3 q( o. K: p: N* k; z0 k

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