精冲模具的结构特点与分类

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　　精冲模具是一种特殊结构的冲模，与普通型式的复合模结构类似。精冲模具是有以下特点：

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　　有V形环压边圈，材料在压边圈和凹模，反压板和凸模的夹持下进行冲裁；工艺要求压边力和反压力分别大于卸料力和顶件力，以满足在变形区建立三向不均匀压应力状态的要求。因此精冲模受力比普通冲模大，刚性要求高。

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　　图39精冲模和普通复合冲模比较

　　a)普通复合冲模；b)活动凸模式精冲模；c)固定凸模式精冲模

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　　凸模和凹模之间的间隙小，大约是料厚的1%。

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　　冲裁完毕时，反压板将工件从凹模内顶出，压边圈将废料从凸模上卸下，不另外需要顶件和卸料装置，由于上出料、凸凹模孔的深度不需要通过凸凹模整个高度，可使凸凹模和模座更坚固。

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　　根据精冲模的功能和结构可分为：

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　　简单模只冲外形不冲内孔，如精冲卡尺尺身、尺框的模。或者只冲内孔不冲外形模具。

　　复合模同时冲出外形和内形，大多数精冲模者是复合模。

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　　连续模分若干个工步，用于精冲复合工艺，如压扁精冲、精冲压沉孔，精冲弯曲等。

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　　按匹配压力机可分为：用于精冲压力机和用于普通压力机的精冲模，后者需要附加压边和反压系统，以弥补普通压机功能的不足。

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　　根据凸模和模座相对关系可分为活动凸模式、凸模相对模座是活动的。

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　　固定凸模式凸模固定在模上。

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