模具样板的设计步骤及要求

HEATS

　　模具样板的设计步骤如下：

8 l2 ~5 {8 G- y) L. e8 ?2 J0 K0 y# v $ n" X6 Z/ h( j& P; u

　　A.根据模具图，分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求，并在设计样板时加以考虑。

5 s& x3 U# d3 E' ]# x8 V ; [" l& o& x7 {) b D. F" n7 @

　　B.确定测量位置和样板的定位基准。

7 U& o/ K1 f6 K! s4 }1 `

　　C.明确样板使用方法，有特殊要求时必须加以说明。

4 F- s+ a. Y& W. S) z

　　D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。

2 |( S: b2 N2 P* }/ F

　　E.对所有样板进行编号，并在模具图上加以标注。

6 Z) H/ _ ~5 t$ D ) l/ e8 B8 |! e* a1 q

　　F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素，提出技术要求。

　　G.提出样板加工方案，编写工艺规程。

　　要求包括：

　　A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。

/ I. P/ \: h( M7 G5 u+ y: n$ p1 A; d& _$ k

　　B.在保证质量的基础上，尽量减少样板数量

5 M; r# t1 ~4 n% s% S

　　C.测量复杂型面的样板，应根据实际需要和加工顺序，设计局部切面样板和全切面样板。

# G2 F+ p: w) X" M! I0 w/ K

　　D.除定位面外，应尽量避免样板型面之间的重复，防止出现干扰现象。

/ }* J$ B1 I1 m( N3 |( A% j4 A

　　E.结构合理、工艺性好，使用和返修方便。

, o( @$ E' N) W5 S& G% u

　　F.合理确定样板精度，正确选择样板用料。

# J4 B# C- w d6 E

　　G.批量生产或精度要求较高的模具，可考虑设计检验样板。

" f3 H0 [/ O! I4 F