注射模塑产品注射不足的原因

HEATS

　　产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，其原因包括:

) @) x# U- d+ ^: Y; O : d W+ `5 C# g

　　⑴设备原因：

S6 {7 |8 ~4 K* a" k7 n% v

　　①料斗中断料；②料斗缩颈部分或全部堵塞；③加料量不够；④加料控制系统操作不正常；⑤注压机塑化容量太小；⑥设备造成的注射周期反常。

% ^! @! v# U- _' A! f

　　⑵注塑条件原因：

　　①注射压力太低；②在注射周期中注射压力损失太大；③注射时间太短；④注射全压时间太短；⑤注射速率太慢；⑥模腔内料流中断；⑦充模速率不等；⑧操作条件造成的注射周期反常。

* d0 ~) f1 {3 k( e% E4 T ! \; I v- p* K3 H: N' v( a/ M% j

　　⑶温度原因：

4 J4 V# P6 @1 {9 U- H7 b# R, u ! z, S0 l7 q/ i1 `9 `

　　①提高料筒温度；②提高喷嘴温度；③检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统；④提高模温；⑤检查模温控制装置。

7 @+ X+ z1 U; I 1 ]- P2 }# \ q$ M

　　⑷模具原因

2 t3 y# D7 L- A' P # m$ i8 i( } k+ @

　　①流道太小；②浇口太小；③喷嘴孔太小；④浇口位置不合理；⑤浇口数不足；⑥冷料穴太小；⑦排气不足；⑧模具造成的注射周期反常；

　　⑸物料原因

9 j3 z+ s. y( l9 i* K B

　　物料流动性太差。

0 s* Q( ~; S) j% P4 c* S# ]; W ) |: x: i' E2 Q1 V3 }' f