RPM在快速模具制造中的应用(下)

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　　(6)化学粘结陶瓷材料制造法

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　　以RP原型为母模，浇注硅橡胶等软材料形成软模具，再在软模具中浇注化学粘结陶瓷材料(CBC)，在205℃下固化形成型腔，经处理后制得模具。用该法制得的模具寿命一般为300件。其工艺路线为：快速原型制作纸质母模→(浇注硅橡胶、环氧树脂、聚氨酯等软材料)构成软模→移去母模→在软模中浇注化学粘结陶瓷(CBS)→在205℃下固化CBS型腔→型腔表面抛光加入浇注系统和冷却系统→小批量生产用注塑模。

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　　(7)铸造法

　　用快速原型作为石蜡铸造模具的蜡型或砂型铸造模具的模型，制作铸造壳型或砂型，然后浇注出金属模具来，但铸造出来的模具一般还要经过打磨或少量切削加工。

　　(8)钢丝模具

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　　钢丝模具是利用细钢丝在某个方向沿快速原型的外形排列而形成模腔的模具。钢丝可采用机械紧固，也可在钢丝上涂抹或在钢丝间注入环氧树脂或低熔点合金等作为粘结剂，压紧固化后即可。模腔内壁可冷喷涂金属合金，以提高使用寿命和表面质量。钢丝模不但适合生产塑料制品，还可用于生产金属制品。

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　　(9)电铸制模

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　　电铸制模法的原理和过程与金属喷涂法比较类似。它是采用电化学原理，通过电解液使金属沉积在原型表面上，再背衬其他充填材料来制作模具的方法。电铸法制作的模具复制性好且尺寸精度高，适合于精度要求较高、形态均匀一致和形状花纹不规则的型腔模具，如人物造型模具、儿童玩具和鞋模等。

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　　四、结论

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　　总之，用快速成形技术制作模具，既避开了复杂的机械切削加工，保证模具的精度，又可以大大缩短制模时间、节省制模费用，与传统的数控加工模具方法相比，周期和费用都降低了1/3～1/10左右，对于形状复杂的精密模具，优点尤为突出。但是这种模具制作方法，目前还存在着所制模具寿命相对较短的缺点，即使是金属表面加硬背衬的模具，其使用寿命也不及真正的金属模，所以快速成形模具适合于单件小批量生产。

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　　虽说快速成型技术研究的热点较多，但是快速模具制造技术，是非常具有经济前景的领域。随着快速成型技术和材料技术的不断发展和完善，快速模具技术必将获得新的活力，尤其在开发高档技术产品方面，将会发挥更大的作用。

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