模具材料选择的工艺性要求

HEATS

　　模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

' r5 d$ f( i. P& X 2 K* h7 y6 F) e, F

　　1.可锻性

　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

7 B* v- ` C) e/ t+ x# F8 k! n6 l . i5 Q" u, W, g! Y4 l

　　2.退火工艺性

1 A) M! S- S/ _

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

6 H6 m0 h7 N6 f! n% w0 K- T

　　3.切削加工性

9 _" `8 o4 z5 d9 g) Z' E

　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

% f5 L- Z$ h$ Q; |# X$ j( w& J

　　4.氧化、脱碳敏感性

& [( ^& i, K) r6 b

　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

2 n# E9 I$ @* a4 @, o) V

　　5.淬硬性

0 K* U* |0 ?, m

　　淬火后具有均匀而高的表面硬度。

+ h9 [- ^5 a; u% k8 U, P9 A+ m

　　6.淬透性

B0 k6 b# H; C& F4 J) l

　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

& o! g' d1 b" C1 x, J

　　7.淬火变形开裂倾向

　　常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

) g7 p, t2 o0 |; s* L p4 d 2 F# ~' y7 w; P' p7 s

　　8.可磨削性

3 m- W7 {: j3 }

　　砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。 2 M8 Q1 z2 r% X* ]7 ~9 f

. |) Y3 Z) Y5 S F6 ~' v. e7 d+ B * i) a9 D/ c1 p' \7 \$ S