热作模具常用的钢号、主要特性及用途

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钢号	主要特性	硬度HRC	用途
5CrNiMo	合金元素含量较低的热作模具钢，具有较高的淬透性和良好的韧度，强度耐磨性，但容易出现白点	44～48	适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长＞400mm大中型锤锻模及切边模
5CrMnMo	该钢除淬透性、耐热疲劳性稍差外，其它性能都和5CrNiMo相似	44～48	适合制造边长≤400mm的中型锤锻模即热切边模
SCrMnMoSiV	由于增加了合金元素，使抗回火能力及淬透性增大，其使用寿命比上面两种材料有较大提高，但韧度不如5CrNiMo	44～49	适于制作中、小型锻模，但不适用制作大型锤锻模
3Cr2W8V	该钢含有较多易形成碳化物的元素铬和钨，具有良好的淬透性，在高温下（600～700℃）时，具有较高的强度和硬度、热疲劳性能，但其强度和塑性较差	48～	用于制造高温高压应力下，而冲击负荷不大的凸模和凹模。如制造压铸模、热挤压模、精锻模和有色金属成型模等
4Cr5MoSiV（H11）	空冷硬化型热作模具钢，在中温下具有较好的热强性、高的耐磨性及良好的疲劳性能，且热处理变形小	53～57	用于制造铝合金压铸模，热挤压模，穿孔用工具，心棒，压力机锻模
4Cr5MoSiV（H13）4Cr5W2SiV	空冷硬化型热作模具钢，在较高温服（600℃）时，具有较高的强度和硬度，高的耐磨性和韧度，并具有良好的热疲劳性	53～55	用来制造锤锻模，热挤压模及心棒，压力机模，精锻机模及镶块，铝、铜合金压铸模，高速锤锻模
3Cr3Mo3VN6(HM3)	新型高强韧热作模具钢。该钢含碳量较低，是为了增加导热性，提高冷热疲劳寿命，钼、钒、铌合金元素形成碳化物，因熔点较高，可细小晶粒，使钢的热强性升高。	47～52	用于制造航空喷气发动机难变形合金、高温合金等精密锻模
4Cr3Mo2MnVB(ER8)	空冷硬化型热作模具钢（H10改型钢种），具有更高的强韧度、抗冷热疲劳性、抗热振性及抗回火软化能力	42～48	用于制造铜、铝合金压铸模，大变量的热挤压模、热拉深件的冲头
4Cr5Mo2MnVN6B(Y4)	新型热作模具钢。具有高的热强性、热稳定性、良好的韧度、导热性及工艺性	49～50	用于制造铜、铝合金压铸模，并可代替3Cr2W8V钢制造中、小型压力机模具、热积压等模具
4Cr5Mo2MnVSi(Y10)	新型热作模具钢。其化学成分与H13钢相似，具有很好的淬透性，钼及钒合金元素对细化晶粒、提高热透性和回火稳定性有较大作用	50～51	用于制造电机端盖，照相机盒，汽车变速箱上盖等铝合金压铸模
6Cr4Mo3Ni2WV（CG2）	冷热兼用的基体钢，具有较宽的热处理工艺范围，无淬裂倾向，在较高温度下，具有高的强度、韧度、耐磨性及抗热疲劳性	51～53	用于制作热冲模，热挤压模，高速锻模，精锻齿轮模及镶块等
8407（瑞典）	该钢纯度高、晶粒细密、各向同性好，不论大小尺寸、韧度好。高温强度高、热应力疲劳抗力强，良好的淬透性和热处理尺寸稳定性	32～38	用于制造锌、铝、铅压铸模及交口套