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离合器摩擦片的高效加工技术(上)

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发表于 2010-9-12 09:17:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  摩擦离合器是在机械设计中用于轴与轴连接,使它们一起回转并传递转矩的重要件,它具有接合平稳、冲击和振动较小等优点。其重要组成部分——摩擦片大多根据使用场合的不同而被设计成各种不同式样,但由于工作条件恶劣,磨损严重,因此需要量大。目前,有许多小型企业瞄准了这个市场,但由于设备条件的限制,在生产工艺中须采取一些措施才能快速、经济地制造出来,以下通过实例加以说明。

6 @% e% `7 e; A# D 5 S8 E" @7 [3 i6 F- i

  工艺分析

4 m& ]0 A- p% z0 b' a I) c9 B4 n0 J * k5 h% w, f0 ^6 k' y# U9 A; n

  在我公司对外承揽的技术业务中,有图1所示外形如垫片,中部需成形四个凸台的摩擦片。采用2.5mm厚45钢板经热处理45〜52HRC而成,生产批量较大。

* l3 I2 F. H9 f) b" E! ^ # u+ w: |6 \) y0 d

  这是一个冲裁及成形复合件,由于生产批量较大,根据零件结构宜采用冲裁及成形复合模。依据冲裁力计算公式:|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

8 M9 L" k4 X0 T, M2 p: e( u- ~ c2 ?* G

  P = KLtτ

$ J1 a8 V* h5 h( G 4 Q' [8 r" A" g' Y: M

  式中 τ——抗剪强度,取500N/mm2

3 h8 X! U5 J$ u D: y+ k' H( j# w8 i- `

  L——冲裁件的周长,mm

8 F8 G% [* l, |, Z$ ]2 I4 M 3 u1 A: G- C/ l& E6 S

  t——材料厚度,mm

/ j" k7 K6 `, A& ?4 J% S' X! ]% m 4 @, T& `% H) F& ?$ K

  K——安全系数,取1.3

4 e5 E' U( E3 s7 @, C( I+ I 5 M' M9 j' p: x8 Q/ |* X4 D7 f

  代入零件相关数据,可计算出:

+ q& J8 }2 K+ K- y* a0 f ' S2 Z7 Y; g! W$ x* e

  摩擦片冲裁力P=1.3×3.14×(80+20)×2.5×500=510kN

5 Q5 h5 t" i! R% J d& ~* C9 r* k8 e% A

  依据冲孔、落料卸料力经验公式:P卸= K卸P

; k. j0 V. o6 ?+ d+ J ' N& T s! h. a2 v7 Y, \4 e

  式中 K卸——为卸料力系数, 取0.06

# @/ p ^% g3 [/ ^: i: Z& X) d : |! F/ I( e4 o, c* `

  P——冲孔、落料总冲裁 力,N

) H8 M' O. ^1 F ( L, O3 h5 K- U" @# ?5 c0 F

  代入零件相关数据,可计算出:

% ^ |6 E6 k9 ]4 ~4 C6 t2 F" v- b" a% w: T# n

  摩擦片卸料力P卸=0.06×510=30.6kN

) d7 g% w1 y( F6 ~5 I8 V( n" H1 X, z, ~" T5 d' X/ \! _! F

  依据成形力计算公式:

0 ~' w: B* n/ o3 K6 Z# R ; K* l* P4 a T. n- H. N& k

  P = KLtσb

7 G/ [' H7 I7 u ! i" M4 H) d5 v% U4 |& n

  其中 σb——材料抗拉强度,取 65kg/mm2

6 o9 [: u! _7 H+ X6 B 0 B1 h" ^) F/ x3 Y" T( d5 B

  L——成形部分的周长,mm

8 L g4 U; F, t2 G+ E8 D9 A + d4 d: }; F* R6 O! Z; c# T

  t——料厚,mm

5 |: M7 V3 _' b u$ S1 J# |6 \3 J- ^/ V: D- X! a2 P! t8 K. V

  K——为成形系数,取0.8

! L3 @( [/ g% [/ D6 Y7 J" O2 |: B0 H/ n. Y: D4 `: `

  代入零件相关数据,可计算出:

$ R \: k1 M0 A$ m 3 S4 K# r7 m2 A2 k% |2 Q

  摩擦片成形力P成=0.8×2.5×(10×2+12×2)×4×65=229kN

1 K/ G/ N; u. a2 b9 z0 Q( s+ E9 J* L9 N4 g8 \# ?) y9 S

  故摩擦片冲孔、落料、成形复合力为:510+30.6+229=770kN,自然须选择770kN以上的压力机。

0 Y: g7 G% E5 C9 P: e* n& H$ ^! @# \* S+ l5 \) d

  根据对方生产设备仅能选用JC23-40开式双柱可倾压力机,要想实行冲孔、落料、成形复合,冲压力明显不足,如将复合工序调整为分步实施的单工序,又必将使生产效率降低、成本上升。

0 N+ C+ {3 A1 \* d" W: O/ o6 o4 K * n9 Q1 |0 p8 g* e2 _# s! g) N( u

  依据零件结构,其成形高度1.5mm小于料厚t=2.5mm,因此凸台成形仅依靠材料自身延伸性能及料厚变化便可达到;又由于凸台与零件内外形边缘距离均大于(3〜3.5)t=(7.5〜8.75)mm,故不会引起边缘材料往内收缩,造成成形缺陷。|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

) R8 K/ c. a" }! a; `7 P+ x# O4 u- d! [ ' w! C9 Y) R8 O

  上述分析表明:四个凸台仅仅发生局部成形。零件落料、冲孔、成形复合过程中,凸台的成形没有必要的先后顺序。

7 U' h+ x8 w* P' P9 A& H1 A 5 h- h% S* T% [+ W* g: m, `
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