找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 569|回复: 2

模具注塑成型各种缺陷及解决方法(二)

[复制链接]
发表于 2010-9-12 09:38:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  二、充填不足

) u4 D( t) q5 p& r( Z6 P" U( D- A/ Q, F3 T/ V7 ^7 Y/ ?6 E2 h

  充填不足的主要原因有以下几个方面:

5 ^. F: ?+ p" L* A. g9 l$ Q( M' t& C2 p- X+ \0 M0 g

  1)树脂容量不足。

6 W6 f8 l8 D/ J7 n% S ) v& U: `9 j+ Y+ k

  2)型腔内加压不足。

' x& X, e$ M1 K3 }" N ( ^, ?2 J+ w& Q# X* W# v, k S! m

  3)树脂流动性不足。

3 U3 ^6 _. Q8 A ) ]2 E) k) \/ {

  4)排气效果不好。

* x9 G7 `& j7 I \ 0 {4 a8 z6 T4 L' q2 ~

  作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手:

+ `* V7 @8 H) @ " l7 p8 c2 _# h; f+ n$ ?7 @

  1)加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。

; @ I. N U$ J8 f2 l & G; `- w: P# F' x3 ]: E

  2)提高注射速度。

2 I4 ~ R4 ?* y& {- y8 E; l9 b 3 n, h! D( n/ g+ R

  3)提高模具温度。

( Q" |9 S Q3 C- F6 N r, _ N4 Y3 { U' r

  4)提高树脂温度。

- L" K( z' X, W- Z" v {8 @3 v S$ N G

  5)提高注射压力。

* ^' f" F( B& d* Y- G, s8 }0 b 3 h3 G$ U s. q( `7 K

  6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3。

1 ?7 A# H" ]" A4 V0 t7 A" I! q) o, Z 2 [" i @% t$ h8 i5 S$ ^

  7)浇口设置在制品壁厚最大处。

1 z' b V2 p6 z7 @" X# v1 v 7 B# R9 G7 D7 J6 D& g

  8)设置排气槽(槽深在0.01~0.03mm之间变化,宽约5~10mm,随塑料品种而定)或排气杆。对于较小工件更为重要。

4 J. F: j, z- @( K: j* \. Q5 Q4 ^ q' C8 k; P

  9)选用低粘度等级的材料。

4 E) R5 S/ {& b- k( A 7 j: v+ E7 r* a( H2 W

  10)加入润滑剂。

" A" n. y, z5 W. ~8 m' e; R* i , d- a4 ^6 ~; e+ Z# P. S ; m* m+ h& L" D; r: Z: R 9 _5 l% s# q2 ]) p
发表于 2011-3-30 18:54:13 | 显示全部楼层
楼主,学习了!
发表于 2011-5-30 13:29:45 | 显示全部楼层
楼主是不上模具管理层大师傅啊,懂这么多
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-5-13 18:30 , Processed in 0.146418 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表