找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 339|回复: 0

我国模具材料与模具热处理的研究进展(四)

[复制链接]
发表于 2010-9-12 09:40:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  4时效硬化钢

9 w( v5 d9 P7 f X; _# f) L( b - e; I) M! p3 H; \/ q

  我国开发了几种低镍时效硬化钢,这些钢经调质后进行机械加工,再经时效,通过析出金属间化合物提高硬度,热处理后变形很小。时效硬化钢适于制作高精度塑料模具、透明塑料用模具等。

/ n, N9 z' p9 w q4 b$ Z- a7 j( F0 M1 @6 p& Q" K* r1 z0 a

  这类钢有25CrNi3MoAl、10Ni3Mn2AlCu(PMS)和06Ni6CrMoVTiAl等钢。这些钢经调质后,硬度为20~30HRC,可进行机械加工,再经时效,硬度可达38~42HRC、。

E) T; f5 a& X5 Q$ ]7 q / H1 B4 ^* c9 i+ s

  5耐蚀塑料模具钢

3 U( R. u9 i& s3 ]0 O9 i' z5 h. P# w' A2 g+ g$ k( Y! z4 A, O

  塑料制品在以化学性腐蚀塑料为原料时,模具需具有防腐蚀性能,一般采用耐蚀钢制造模具,此时还要求有较好的耐磨性。常用的钢种为4Cr13(420)、9Cr18、17-4PH。PCR(0Cr16Ni4Cu3Nb)是我国开发的一种耐蚀塑料模具钢,有较好的综合力学性能良好的抗蚀性。

0 n0 d4 R' G/ s " H/ {5 u+ Z0 B4 P& g6 q

  硬质合金和钢结硬质合金

% }6 ^7 E5 q9 a$ i& h & F" n# e! @; @2 d8 p% C

  硬质合金是用粉末冶金方法制造的一类复合材料。硬质合金的硬度很高、耐磨性好,有高的弹性模量和高的使用工作温度。用于制作某些模具,模具使用寿命可提高数倍、数十倍以上。但硬质合金较脆,抗弯强度和韧性较差,且不能进行机械加工。硬质合金作为模具材料,主要用于拉丝模具、受冲击力不大的冷挤和冷冲模具等。目前,我国已可生产各类牌号的硬质合金,基本上可以满足国内市场的需要。

1 J# N7 m8 L) P7 B- K7 E* d 0 I) L9 g9 p2 `5 z- k$ r& W( E' j5 J

  为了满足制造集成电路板钻孔用的微型钻头、计算机用的点阵打印针、精密工模具等的需要,近年来,各国都研制出一些微晶(WC晶粒小于1微米)和超细晶粒硬质合金(WC晶粒小于0.6微米),传统的硬质合金中,WC晶粒尺寸为1.3~1.5微米。超细晶粒硬质合金弥补了常规硬质合金的许多不足,扩大了其应用范围,在制造耐磨耐冲击工模等方面取得了良好的效果。我国一些研究单位和硬质合金厂已研制出多种牌号的微晶硬质合金和超细晶粒硬质合金。开发高性能超细晶粒硬质合金目前仍是硬质合金研究的热点。

0 ~9 k4 \: I9 e- ^% s $ N: U- d6 b S" i3 s

  钢结硬质合金是以碳化物为硬质相,钢作粘接相形成的复合材料。钢结硬质合金有良好的耐磨性,其强度和韧性一般高于硬质合金,并具有可热处理性、可切削加工性、可锻性和可焊性这样一些工艺性能。模具是钢结硬质合金的主要应用领域。我国于60年代开始研制这种材料,已研制成多种牌号的钢结硬质合金,用作模具的钢结硬质合金,硬质相主要用TiC和WC,钢的基体主要采用低合金铬钼钢、中高合金工具钢或高速钢,如TiC系的GT35、R5、D1、T1和WC系的TLMW50、GW50、GJW50。钢结硬质合金已用于制作冷镦模、挤压模、拉伸模、冲裁摸、拉丝模、热镦模等。

( ~) \8 ~3 S+ H( C , i) M- ^: ~ `1 E# v

  粉末冶金技术的发展和热等静压的应用,导致七十年代无偏析粉末高速钢的生产和使用,其主要特点是强韧性、可磨削性、等向性、热处理工艺性都优于一般高速钢,并有比较高的使用寿命。以后用此技术生产常规工艺无法生产的高碳高钒高耐磨冷模具钢,这类钢有较好的切削加工性和磨削性能,并有较好的韧性,制成的模具使用寿命与一些硬质合金相近。国外已生产多种牌号的粉末冶金高耐磨冷模具钢,国内尚少研究。

& [" d1 Z( N$ k0 O) n( j: L" A+ z. E7 h* x

  模具热处理

- \( Z4 ?$ q1 ?! N+ D3 S 3 {* _& b. {& G+ ~+ f 9 `3 }: M9 G7 o( j, ` ( l1 q7 {; Q% z! {# `) Z' _
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-3 23:31 , Processed in 0.125739 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表