刀具常见的磨损形式

HEATS · 发表于 2010-9-12 10:06:57

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

刀具破损形式 % `2 C& M. Z6 w0 L. J1 h+ S			形成原因 * j- `" a# D A8 ]; y* G! V	应对措施 ; f* `5 L q3 K8 H- }* u
名称 . F" @" y! g9 n: \	对应英文名称 . y3 E* X& R- ]% M$ Z1 k- L! F	图像 5 o, D4 m# G! I	形成原因 * j- `" a# D A8 ]; y* G! V	应对措施 ; f* `5 L q3 K8 H- }* u
后刀面磨损 # G6 i: o% l- d2 G2 u	Flank wear 6 r4 W; s" ~4 J* {4 q# \	/ n, D, L; C; W	6 R) r3 V4 G, ^& \|/ u1 z 刀具材质太软 + O9 ]5 r/ M. A3 \) Q- B" k) ~ 切削速度过高 3 K. a& G, I6 z) l 后角过小 6 I/ Y! p3 d. Y# E. S 进给率过小 7 ]: j) p5 A$ i, P" F2 j) X$ E	" ~) [6 Z) j7 r 降低切削速度 / Y7 G/ _7 s+ c0 M6 z" b 选择更耐磨的硬质合金 + f2 v6 S3 Y5 B 检查刀尖高度 2 B( ~5 E l, F 选择进给量与切深的正确比例 ; b& l* X0 X! L' c
月牙洼磨损 E" R& H/ A7 R! G1 T	Crater wear + Y$ y3 g& v! f [( W l	' G. c& k _% h: Y	3 n) A# F; T0 F1 l7 N 刀具材质过软 - m9 ]7 }2 {" U, c3 u/ _2 n* n4 V 切削速度过高 + V- G( y0 K2 u) t, I 进给过大 3 o) \" X# T) Z1 f. h; \	% K/ H4 B0 y6 a# g 降低切削速度和/或进给量 2 \: F$ E3 C# o' M5 T 选择较耐磨的材料 2 R0 Y! } x+ r B' K t. F 选用配正前角刀具 8 R( u0 R$ v+ z2 S9 h- f6 {
积屑瘤 % i, M" `3 u* T	Welding 4 j$ K9 a) B+ I( K" w% U	4 e7 o/ E) V8 r, [, x4 @	+ q' D2 L- p5 R. m 切削速度不合适 1 p1 d% k/ \|7 P8 A- `) ? 进给太低 6 A6 U9 p: P, m) X 刀具不够锋利 : h2 l! {" \|9 s9 \|: ?* ^; i 刀具/工件材料不匹配 ' r7 \|' z* Y5 m k, V	/ _) v% j1 \: N% y o 改变切削速度 + L4 B1 x$ H5 i$ v% d 增加进给 7 ?4 o1 ?6 N. W# T- c9 X0 Q 采用冷却液 2 x9 ?3 [& }, f1 I# d3 n) u 减小倒棱 9 V6 O% h: {# V/ ` 扩大前角 ! y# ~7 E6 J$ C* V7 Q 选用低亲和性的刀具材料 8 j2 t1 s2 d, U5 o
条纹状磨损 1 [1 A3 b+ V q3 _! R3 \- X	Notching 0 ^* O2 s+ k! B- U* h	O# U5 `3 w" \|; {7 l2 Q	; P. r1 c: u$ k) k: o5 j3 B0 F 主要是由于切削速度太高或工件太硬(尤其是表面硬皮)而引起的严重摩擦 1 [+ h4 j- V. M7 c 锯齿形切屑的摩擦 2 ], \|$ M/ w0 W& A	- Z7 ~- s2 x s2 X0 }' H1 J" H 降低切削速度 : l0 E1 S; H+ Q+ x 减小主偏角 0 \|! _0 P6 B# T. u* \7 b8 { 选择更耐磨的硬质合金 8 n% w1 ?' A4 d% U+ V
梳状裂纹 * \7 I; a1 U: X$ r' E, s3 u4 @# j	Thermal cracking 9 P9 `' J- }( A: _. S5 c	# ]7 K5 m. i! g9 q& k& d" }5 Y	m. V" K }' \| 由于温度变化，尤其是在断续切削时，会在刀刃上出现裂纹。 , M5 o9 w( g* n+ \ Z 刀具材料过硬。 * S* b% w* @2 V- [' A *主要出现在铣削时 2 ~% H# U. B7 `% T- `" `7 H	, ]4 s3 D4 m/ g- ?4 x 选择一种耐热性能更好的材料 8 A* S, U; T9 P 使用冷却液要么不间断并且足量，要么干脆不使用。 / k7 V+ {8 N1 X {# W D
崩刃 / l, F4 A& ?8 K) X: d5 O, T	Flaking ; m- J: e3 }+ n/ a" O% @9 a$ O	8 k6 \|% [- H$ d	9 [6 L1 z3 s' {* l M+ V3 x: y 切削阻力太高 / U8 m0 z4 ^+ o, x/ x- \|4 A! t 切削深度或进给太大 6 l" W( r0 s; j4 Q- x# Z( M1 G' l 积屑瘤脱落 2 i/ h& H- R# @3 U 断屑不良 + `! v# \% \: @	2 }0 ?+ Y) ~6 i9 H( e/ p1 k$ x 选择较硬的硬质合金材料 , D8 X( `$ n" n$ E 选用比较稳定的刀刃几何形状来防止出屑冲击 ) V& w5 v1 K+ k" C, w. S) { 通过改变切削值或改变排屑槽来改变排屑方向

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员