单一标准化刀具系统节省成本和时间

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　　挑战：如何改善新设备的投资回报？

　　解决方案：以实现更高程度的标准化为目标，审查您的刀具策略。

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　　当各公司着手投资新机床时，务必考虑该投资将如何影响整体制造过程——即对公司会有什么影响，以及它会如何影响当前的刀具策略。现代机加工车间往往会发现，随着时间的推移，它们购置了数种不同的刀具系统，结果需要保持大量的刀具库存。公司往往意识不到这种无规划地使用刀具所带来的隐性成本。公司可能有数个不同的刀具夹持系统，以及只适用于一种机床的专用刀具，而且同一种刀具还要有不同的接口版本。这可能会在刀具仓库中占用宝贵的空间。如果公司针对不同的设备和应用场合开发专门的解决方案，尤其是在公司实行分散贮存制的情况下，寻找和搬运不同的刀具可能会很费时。

　　新设备投资提供了考虑更换刀具系统的机会，以便通过标准化来降低成本高昂的库存和相关成本。以标准化为基础的刀具管理策略意味着每一种刀具都能得到充分利用。可乐满Capto刀具策略可以消除重复、浪费以及刀具夹持器的需要。使用可乐满Capto一体式铣削、钻削、镗削和车削刀具，公司可以避免在夹持刀具上的重复投资，并获得在所有机床上使用同一刀具的灵活性。采用以标准化为基础的刀具策略，不仅从长远上能使生产合理化，而且能加快新设备的投资回报，因为通过利用正确的刀具解决方案，就能使生产效率得到优化。在一个实例中，机床的投资回收期在原来的4年基础上缩短了11个月。生产工序时间从10.5分钟减少到8.5分钟，相当于生产效率提高了24%。据山特维克可乐满估计，其刀具解决方案能把一般为3到5年的设备投资回收期缩短一年，从而使公司降低资本要求、减少债务成本，并提高回报率。

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　　随着机加工车间逐渐购置设备并生产各种不同的零件，它们往往会发现自己有各种各样的机床解决方案。让整个生产过程都采用一种标准的刀具解决方案会大有助益，特别是当公司面临投资新机床刀具系统时。由于刀具是一项持续的成本，因此引进可乐满Capto这类标准的刀具解决方案是节约资源、充分利用刀具、避免刀具重复、减少库存以及提高生产效率的真正良机。此外，根据日常需要定制单一的标准化刀具系统和刀具储备，意味着可以降低在刀具转换上浪费的时间，并把金属与金属接触的时间降到最低。