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切削技术切削工艺:扩孔钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法

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发表于 2010-9-12 10:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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7 |$ j% [0 g! r% C2 A m: w
问 题 内 容
- E9 l/ R1 @5 G# T4 V7 k
产 生 原 因
2 Q: ?* X7 z& W
解 决 方 法
# a2 I& c* r8 }8 v$ h) J
孔径增大
1 P7 J8 T0 r C+ t1 v) |1 E
1)扩孔钻切削刃摆差大
2)扩孔钻刃口崩刃
3)扩孔钻刃带上有切屑瘤
4)安装扩孔钻时,锥柄表面油污未擦干净,或锥面有磕、碰伤
) f" n6 I4 t/ A- B+ H. e0 B
1)刃磨时保证摆差在允许范围内
2)及时发现崩刃情况,更换刀具
3)将刃带上的切屑瘤用油石修整到合格
4)安装扩孔钻前必须将扩孔钻锥柄及机床主轴锥孔内部油污控干净,锥面有磕、碰伤处用油石修光
2 P: E+ {* X: a4 n9 d
孔表面粗糙
5 n' q+ D! c( o* B' e- [* ^
1)切削用量过大
2)切削液供给不足
3)扩孔钻过度磨损
" s$ U- H( W& x$ T# p
1)适当降低切削用量
2)切削液喷嘴对准加工孔口;
加大切削液流量
3)定期更换扩孔钻;
刃磨时把磨损区全部磨去
+ j* }; V/ R8 v( ^7 Y
孔位置精度超差
$ E s) K8 g5 I2 A+ h
1)导向套配合间隙大
2)主轴与导向套同轴度误差大
3)主轴轴承松动
; f- Q: p) t1 V" K( o. E
1)位置公差要求较高时,导向套与刀具配合要精密
2)校正机床与导向套位置
3)调整主轴轴承间隙

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