切削技术切削工艺：扩孔钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法

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问　题　内　容	3 x( T, F$ G- M }8 r 产　生　原　因	解　决　方　法
: C7 q! n4 _) o7 B( E/ q 孔径增大	1)扩孔钻切削刃摆差大 2)扩孔钻刃口崩刃 3)扩孔钻刃带上有切屑瘤 4)安装扩孔钻时，锥柄表面油污未擦干净，或锥面有磕、碰伤	. m6 `/ Q6 t& C5 E1 [- ^ 1)刃磨时保证摆差在允许范围内 2)及时发现崩刃情况，更换刀具 3)将刃带上的切屑瘤用油石修整到合格 4)安装扩孔钻前必须将扩孔钻锥柄及机床主轴锥孔内部油污控干净，锥面有磕、碰伤处用油石修光
7 f" ]6 O* ]1 t' ~ 孔表面粗糙	1)切削用量过大 2)切削液供给不足 3)扩孔钻过度磨损	4 ~# y. {6 b- I$ a% H' X 1)适当降低切削用量 2)切削液喷嘴对准加工孔口； 加大切削液流量 3)定期更换扩孔钻； 刃磨时把磨损区全部磨去
孔位置精度超差	+ Q; ~0 Y9 O* m3 f 1)导向套配合间隙大 2)主轴与导向套同轴度误差大 3)主轴轴承松动	% p9 X! ]; t: T$ B6 C! a$ X 1)位置公差要求较高时，导向套与刀具配合要精密 2)校正机床与导向套位置 3)调整主轴轴承间隙