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切削技术切削工艺:扩孔钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法

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发表于 2010-9-12 10:17:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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% p* t3 O! I: d
问 题 内 容
! W4 O f" K* c; V7 F0 s
产 生 原 因
. V) t& z3 R2 S- O& G! x7 V
解 决 方 法
! t9 D$ m6 w( S. E
孔径增大
E. j# P1 J1 k* \: V
1)扩孔钻切削刃摆差大
2)扩孔钻刃口崩刃
3)扩孔钻刃带上有切屑瘤
4)安装扩孔钻时,锥柄表面油污未擦干净,或锥面有磕、碰伤
3 u( h2 A( `# G* Q- K% d
1)刃磨时保证摆差在允许范围内
2)及时发现崩刃情况,更换刀具
3)将刃带上的切屑瘤用油石修整到合格
4)安装扩孔钻前必须将扩孔钻锥柄及机床主轴锥孔内部油污控干净,锥面有磕、碰伤处用油石修光
3 h; Y8 A6 G1 b" m; X
孔表面粗糙
. [# w1 C9 S1 w
1)切削用量过大
2)切削液供给不足
3)扩孔钻过度磨损
0 C! D. N/ U6 O7 |6 y& l3 s
1)适当降低切削用量
2)切削液喷嘴对准加工孔口;
加大切削液流量
3)定期更换扩孔钻;
刃磨时把磨损区全部磨去
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孔位置精度超差
: e9 w9 x Z/ Y% Y8 ]
1)导向套配合间隙大
2)主轴与导向套同轴度误差大
3)主轴轴承松动
, D. N9 Y: F V* v6 o
1)位置公差要求较高时,导向套与刀具配合要精密
2)校正机床与导向套位置
3)调整主轴轴承间隙

; y& O7 u; X6 i% T4 E
 
5 ]5 D: _5 u; o/ z& o+ d
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