切削技术切削工艺：扩孔钻扩孔中常见问题产生原因和解决方法

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问　题　内　容	( ]8 A( v; z3 o$ E: x9 C6 a3 S7 E& z 产　生　原　因	解　决　方　法
; d ]' v( t% q& B$ k' {9 _; b 孔径增大	& `$ n M4 t/ @4 P ?' j; b" B5 x; S 1)扩孔钻切削刃摆差大 2)扩孔钻刃口崩刃 3)扩孔钻刃带上有切屑瘤 4)安装扩孔钻时，锥柄表面油污未擦干净，或锥面有磕、碰伤	6 q% G$ h$ h% j- t6 e. S 1)刃磨时保证摆差在允许范围内 2)及时发现崩刃情况，更换刀具 3)将刃带上的切屑瘤用油石修整到合格 4)安装扩孔钻前必须将扩孔钻锥柄及机床主轴锥孔内部油污控干净，锥面有磕、碰伤处用油石修光
孔表面粗糙	( Z1 [6 G3 y+ e3 J' S9 |" Y! f! a 1)切削用量过大 2)切削液供给不足 3)扩孔钻过度磨损	8 ?+ m5 K3 O/ s; s0 M% K 1)适当降低切削用量 2)切削液喷嘴对准加工孔口； 加大切削液流量 3)定期更换扩孔钻； 刃磨时把磨损区全部磨去
/ F# \ p. V/ y$ P5 P7 g9 n$ k( j6 t" F 孔位置精度超差	. p9 ]; o3 f6 p4 \# j$ n+ b 1)导向套配合间隙大 2)主轴与导向套同轴度误差大 3)主轴轴承松动	1)位置公差要求较高时，导向套与刀具配合要精密 2)校正机床与导向套位置 3)调整主轴轴承间隙

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