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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 机械加工论坛 › 刀具论坛 › 刨削、插削加工中刨刀切削角度的选择
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刨削、插削加工中刨刀切削角度的选择

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HEATS
发表于 2010-9-12 10:18:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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8 Y6 v X8 \# \, G( V
加工性质
 ! e6 s' Y* Y# R, U. I* d
工件材料
 L) c1 p5 _$ d% Y7 }$ S
刀具材料
 3 G8 Z, W2 J& q" O- |, f' U
前角γo①
 1 m# b. g2 D0 s& I
后角αo
 ; c) y$ y- M5 y5 j) X4 b# B
刃倾角λs
 4 R5 f4 K: P9 f3 C
主偏角kr②
1 x* {! [% q2 m* r
粗加工
 - M- m2 N2 e( g3 O* A; ^
铸铁或黄铜
 ! c2 q* l2 o( M
W18Cr4V
 ) ~2 R& v' G1 w; j: f
10°～15°
 . \. ?; m( n8 c% C- V" h
7°～9°
 " o6 n+ }, Y7 Q; l6 {3 ~
-10°～-15°
 " h |' u! H4 D
45°～75°
$ i; n9 S& f- Y; A1 Q6 b, e
粗加工
 2 z% @5 y& a2 v- @
铸铁或黄铜
 5 ^9 s+ j. x f
TG8，YG6
 1 F* n, Q& L8 h& q7 K2 d6 N; W
10°～13°
 : D6 G- G2 |- |/ ]7 T. L+ N5 R
6°～8°
 0 \! I4 U; W1 Y* P& d
-10°～-20°
 . w3 l( k( T0 v
45°～75°
, O4 X7 v! c, m' G' f! m
粗加工
 ! a4 a j; y% s* ~3 V+ n ~
钢σb＜750MPa
 4 o' _3 M- f+ Q L, H, ?2 C
W18Cr4V
 - f9 U" N5 i' d0 b5 x( S* E5 U
15°～20°
 6 H2 p1 [; D7 f2 z+ }/ s) J
5°～7°
 # N' m, @$ i& K2 _! F0 p3 y9 F
-10°～-20°
 1 w' R; L0 m; g3 A
45°～75°
5 r G4 J' ]) q! W y0 I5 B1 \- |
粗加工
 7 [- Z" a( {( }# {
钢σb＜750MPa
 1 j8 K+ _9 q( W7 h8 `8 f9 E+ C! G! F
YW2，YT15
 : m$ |6 D2 S9 ^3 m9 {& A
15°～18°
 7 U, X0 h) d1 D/ _8 |4 M
4°～6°
 8 m/ f) _7 j9 d* |) z
-10°～-20°
 4 j3 G. {, A& V& N" R9 x( q
45°～75°
" Y* T1 o q n% Z3 `1 u/ o% I
粗加工
 ; t( m7 N! E$ ]! |( Q- l: d
淬硬钢
 & t% }+ i9 Y9 _% L T. v1 U5 b
YG8，YG6X
 ! A- p! F* Z; ?- P
-15°～-10°
 + X; p4 n3 k' F$ h& Y, V" f
10～°15°
 4 f0 U/ m. Q& j: b% d
-15°～-20°
 ; l: y x3 u1 K) X( A
10°～30°
' Q" l( v/ W) t5 q4 C! h
粗加工
 $ n$ ~1 k0 n) ^! w( d+ o& y6 h1 D
铝
 " h8 I4 `* l+ a' H
W18Cr4V
 . D3 C/ M* O) j8 j
40°～45°
 + Q2 B2 H8 q0 P _1 r7 W
5°～8°
 0 G! t5 K+ ?2 c3 U' v3 ?
-3°～-8°
 . B0 L2 W, G9 Y, w& {2 l5 P
10°～30°
# u L W1 L5 Y
精加工
 7 k4 t/ o8 E3 R& Q7 G5 G6 o
铸铁或黄铜
 C" S. i. ]" J/ h* j
W18Cr4V
 " h: P s) k4 ?0 T/ A5 e
-10°～0°
 9 q! ?7 s4 x$ C( Y8 r
6°～8°
 # r& d/ H8 V, n- Z, n1 r. d
5°～15°
 , a J4 i1 N# Z- b
0°～45°
5 h! V5 y0 d0 B( e5 Z- v
精加工
 % s3 u7 a2 y* q/ K0 h
铸铁或黄铜
 4 k4 Z0 f2 c& {
YG8,YG6X
 $ v* ?! ^- f7 {" P& W
10°～20°
-15°～10°③
 ! ~3 Y" O {) j, v/ x, i8 w9 V
3°～5°
 5 I4 j% b# p% u" r
0°～10°
 ) Q, V9 [/ v/ B% M3 O& q/ g
0°～45°
; w+ o r) q% W! ]9 I% d7 Q' g6 ` C# Q
精加工
 U, z) o5 N# D' ?3 e0 z
钢σb＜750MPa
 + J4 E8 c, l4 l! A0 V8 U4 f
W18Cr4V
 ; q! Z* B. L2 y: z- e2 {" \0 e- E2 C
25°～30°
 : [# _: a. g# S
5°～7°
 $ v ]5 W# G* H1 d y
3°～15°
 ( ]. k/ P ]: Y4 A" e
10°～30°
, G2 C) u% N: }6 ?
精加工
 7 a5 m5 L* v `" O/ G a
钢σb＜750MPa
 $ h+ j5 E3 q" @" S1 H; P
YW2，YG6X
 8 p1 G$ g' g* M* A8 H
22°～28°
 & e7 R# m' m; u) A9 I
5°～7°
 ! G% ^& t9 P8 O9 T
5°～10°
 7 h9 Y5 T& c; q% U/ y9 J6 V8 ~
10°～30°
. N- s0 b' x1 J( l7 D: A* ^6 J/ |
精加工
 - J, z4 b3 \9 ^2 f) u& y) d! ~
淬硬钢
 : T: _ ?: v1 g6 Q# H0 D7 s! X
YG8，YG8A
 0 i, \, l9 r& H7 o5 R# ]$ o1 E' ]% e
-15°～-10°
 ) U6 a9 G# |7 \4 s% m3 c
10°～20°
 2 R i: G6 i; K8 g7 b9 a& p
15°～20°
 d# H! ^* C1 T) N6 h
10°～30°
+ w6 L$ U: f1 t( K- q
精加工
 ! ?( C" L. R3 N6 Y# M1 Y: @
铝
 2 H+ X) _: a! b8 e( q9 h i) G
W18Cr4V
 6 S) ~" V- I) _4 J: i1 t7 T* g
45°～50°
 2 Q' W5 }! ?: T% b3 N* N/ M% l* s8 O+ e
5°～8°
 ( g3 P) E, l& j9 P- y P
-5°～0°
 - U3 ~+ v7 O! F @" u
10°～30°
/ E4 z' X4 \) L" L4 e: C& h
注:
1.精刨时，可根据情况在后刀面上磨出消振棱。一般倒棱后角aa1=-1.5°～0°,ba1=0.1～0.5mm。
2.机床功率过小，刚性较差时，主偏角选大值，反之，选小值。主刀刃和副刀刃之间宜采用圆弧过渡。
3.两组推荐值都可用，视具体情况选用　
9 l. H: X" I" t* V% w
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