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提高刀具寿命的方法研究(中)

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发表于 2010-9-12 10:19:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  3.影响的参数

2 C& x [$ p( b5 T3 g# h9 {* K% u2 Q' r

  3 a )磨料

8 @) N) D S4 i, _0 ^" m" q1 }, c. h/ Y1 v h2 |6 J; E) @

  选择相应的磨料对加工有很大的影响,其中的因素有粒子大小,硬度和密度

* t* O% s* n. `/ j% X9 S ; @+ X2 V5 @5 e% S3 Y* S

  作为特别点,核桃壳粒子中可加入打磨或抛光添加剂(如P1抛光膏),此决定了抛磨的强度以及加工后工件的棱和面的状态

2 _; E% u% m: w" y) V# `4 ? 3 n4 ?' h g& ]6 u6 T A

  刀具的加工,针对相应的要求,可以使用不同组合的磨料

: o2 Q+ ]% @1 h( _, m- }! E1 p6 O/ Y+ _7 a1 a7 L Z+ l

  核桃壳粒子-加工HSS刀具,如H 1/400

( N6 |* `/ V2 w3 Q4 x+ w/ z ) M! @1 f! o- F" ]- F

  - .抛光,微小去毛刺和棱边倒圆

: Z/ {6 ?0 k# U+ P# F* e- N( _7 |# J" q4 V9 e! F* M% F4 Q

  -视添加剂不同,抛磨强度微小

; k. n2 b/ k) ]- v, W! I j6 ^( s' A# l9 Z, |

  HSC粒子-加工HSS和硬质合金刀具

" t9 C5 T3 ]/ Q- K 6 W/ A6 f/ [9 b9 G! l

  -刀具的去毛刺和棱边倒圆

4 \' s6 f# n4 s : d( v) O( j+ q/ W- ^4 M

  -涂层刀具的平整和去除滴子

- G7 L9 N; f' q/ ? $ Q9 _$ u# M# I2 P9 u$ I9 t

  -硬质合金刀具的平整和抛光

- C }- J% ]! a6 P) E1 t" t , l& P4 F. ~5 P. t8 i$ G

  -硬质合金最大至20µm的棱边倒圆

8 M& E% _- X1 u* c 8 ]' s% B( ?" ?3 _& Z

  -去除焊接残留

$ W( ~1 r% }2 l1 y6 l' d* b( M9 y) r# Q ' ^! z5 l& O9 C4 O9 s) A

  -按粒度不同,抛磨强度中至强

: o9 L' t( b9 d; D- d5 T7 Y ! q3 c2 Y y- ~

  -实现很高的表面质量,如Rz.0,5(之前为Rz.2.5)

0 W5 k$ s% I& G * Y' Q/ w8 m" q6 d9 D

  SIX粒子-加工硬质合金刀具

e' U, E% n/ ^3 ]" q/ t C! G, a# H . i# f, M% R+ F- m' f9 b2 L( m: h* N3 C

  -硬质合金刀具的平整和棱边倒圆

& M2 N1 S5 ]4 Y0 O 0 s! S j. }$ i0 g) Y( ]& Z4 Z5 Q

  -刀片的加工

+ i8 D" e9 l8 v) y" @ \ : h, o' R% N: |# r4 |1 E

  -抛磨强度为强

5 p, m8 t; ^5 u7 g, m/ Q9 ^3 } : c! e/ T5 y0 w

  -实现高的表面质量

5 @8 W8 |' \2 M; W8 r / Q3 m( a u, {

  3 b)视加工时间和磨料的硬质合金刀具的棱边倒圆

0 a9 A) e( j/ `) @ b5 e" A 3 V/ s& X$ F) W: Q

  3 c)旋转方向

7 {! Q) y* Z& a3 Q: b. D: l/ ?, W* u1 y. j$ v+ E4 {$ C9 N$ z

  通过相应的旋转方向可以对加工进行针对性的控制

7 b4 k& L6 B& [2 W" a$ b# @& ~5 u4 A

  如果需要较强的刃口倒圆,则将旋转方向同刃口相反即顺时针右向(俯视刀柄),如果要求最佳的表面质量以及最小的刃口倒圆,旋转方向顺着刃口即逆时针左向

; M# I2 _# ~7 ]# s$ @ , Y8 A+ ?; f$ G

  右旋(2)左旋(4)

# M9 h0 W- V: i" \) \ x1 M . d7 ]7 F3 P4 ^4 B8 P

  同刃口反向的加工(1).以刃口背面的加工(3).

' k7 [! X T. P' s0 C6 U( j6 N7 B1 { $ g7 F. f3 @: @; f+ T& j' e

  .排屑槽加工良好排屑槽加工良好

2 @, _2 s" U2 D& i* q 6 i% d) x5 L0 l& w: g

  主,副刃口的倒圆良好主,副刃口的倒圆良好

2 Y9 L8 V+ R6 R! I: [# H+ P / o: ^0 K+ a- N/ [9 E1 K) A. c

  3 d)转速

3 o" G9 L* F) { % E _) d! I+ P+ T: x; G6 X; v

  转速对加工力也有影响.所使用的磨料的硬度,密度和粒度共同决定了相对不同抛磨强度的转速

: A+ V7 R" B# P' h " ~$ o( K9 |+ E5 x: _

  如果选择转速太高,可能导致刀具松动,以致排屑槽加工不均匀或不到位.但工件为瘦长形时,高转速时出现的力可导致刀具的破裂.

# G. V. d4 i6 {1 p# u+ _- x+ T2 C ( G. ~# D9 l! j# P: Q" U, y; e5 l

  3 e)加工时间

: `2 l4 N K0 A# b& J& S3 R% ` ' k: y+ q* }5 M9 D5 l( S# s- ?' P( ^

  加工时间为最重要的参数,可从几秒至20分钟

# p# R- p2 A# D: b7 R9 X $ M3 o+ d- ^7 C( I5 d+ d& U

  3 f)工件尺寸

0 c- R- Y6 w# f3 I( ?5 q2 k8 U

  刀具的尺寸和形状对加工工艺有影响.而尺寸和形状为固定值并且

4 Z0 C& V+ \; O7 V) t 2 ~5 ^4 k8 D5 ^% V) [& ~# `% I

  können nicht verändert werden.

2 J" z! W- x1 `8 w& ?6 W 5 C' k3 l- `# q( V5 O8 M

  工件直径越大,刀刃上的速度越高

& }) N @: L& N" f5 ?- l4 @1 ^/ z+ @# ~" O, i. y2 E2 ?% k/ @

  如果转速和加工时间一致,较小直径的刀具(1),相对较大的直径(2),行程较小,以致抛磨度较小

6 y- z- N8 d7 y0 Y- f3 G# z* \- l 4 \6 }6 {- u1 B' G5 I/ z

  这种差别可以通过转速和加工时间来平衡,即小直径用高转速(如30-40 U/min),大直径低转速(20 U/min.).

- b5 O5 G7 |4 U/ z/ S. o O# f7 C9 t- X' w

  3 g)刀具外形

" O! `3 \. Y& A5 N$ _9 |& I+ t; ^; q

  Entgraten

: {2 W$ S0 W; q4 I" T4 o }7 K 1 \, a; w% G `" j6 L' Y$ j& P' H

  Werkstücke: Zerspanungswerkzeuge aller Art

% G5 v/ _4 g# \" N* | 4 O( P- X0 Q- {4 y: C

  Werkstoff: Hauptsächlich HSS

% Z e- I6 d& j: R2 j: f' @+ \ + C+ c0 P2 k% H9 i6 o0 c5 B

  Bearbeitungsziel: Entfernen des Schleifgrates

) j+ b8 J, b* l$ i
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