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提高刀具寿命的方法研究(中)

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发表于 2010-9-12 10:19:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  3.影响的参数

# a: h! l _! b( V5 C/ h1 ]/ d6 V$ E8 Q+ M2 q: r0 N

  3 a )磨料

3 t9 j" u# Y# n" c v ) E% W) b. M6 B2 X0 _- i8 r u7 Z

  选择相应的磨料对加工有很大的影响,其中的因素有粒子大小,硬度和密度

+ d2 z: B" i2 M4 M. W$ `* w ! }: D6 ?5 _/ `% p& B

  作为特别点,核桃壳粒子中可加入打磨或抛光添加剂(如P1抛光膏),此决定了抛磨的强度以及加工后工件的棱和面的状态

' G; J7 B& L" b/ V* Y k' I9 w' f i$ g ; y% _) Z2 g- F5 X

  刀具的加工,针对相应的要求,可以使用不同组合的磨料

* o; j4 C/ t4 `6 J9 Q; \! n+ C - `% W" k$ S' V, g, W) w7 y

  核桃壳粒子-加工HSS刀具,如H 1/400

+ |0 E; Y b. M$ V9 k + y) C- C1 U3 h3 y- |! q( M' S

  - .抛光,微小去毛刺和棱边倒圆

* b- B+ [6 ~3 f8 Q5 E L. |% z- ~+ \& w

  -视添加剂不同,抛磨强度微小

: D# C" Y0 E3 o- i |$ K 3 |. U3 Y! Y, r8 P

  HSC粒子-加工HSS和硬质合金刀具

/ l! ]) b; K* Y' B: {; z1 C 0 K5 o1 ^6 G1 f, ?7 v# H8 r7 N

  -刀具的去毛刺和棱边倒圆

4 W: ]& N" m6 d! A# _& ]: y& ?" W+ J

  -涂层刀具的平整和去除滴子

4 Q3 _' R0 G( s8 G% _. {6 {" i* p- ]" c+ ?: W) n& }

  -硬质合金刀具的平整和抛光

6 b1 W C- p- ?: S T" g3 N. w" S6 y& s# r% L5 w2 X$ n

  -硬质合金最大至20µm的棱边倒圆

' Z. u# U" z5 }1 e& ?8 ]& ^9 ~9 ? ; w; L" y3 L! x& F |

  -去除焊接残留

5 I0 W: ~/ o. z" J3 M. ]/ V . {# C! J; I9 F! H

  -按粒度不同,抛磨强度中至强

/ h% g, O, p7 o: a$ v: W 2 c2 o4 }& D L8 _( N( d

  -实现很高的表面质量,如Rz.0,5(之前为Rz.2.5)

# r% n5 \: ~; D) L! N , V4 j- T& S4 p+ R& {' d7 e

  SIX粒子-加工硬质合金刀具

+ F# {2 y$ P$ ], l5 u( H% a# z) M d4 E; B1 J

  -硬质合金刀具的平整和棱边倒圆

% ]; d4 T" q+ Z- X; I 4 ]5 Y, A7 u/ V) Z) r# {6 e. ^6 [

  -刀片的加工

9 \5 u7 K) D" ]3 A4 e ( x. B2 J% n: }( f

  -抛磨强度为强

: Z9 J5 c6 Z! T# W, Z % H7 q9 J2 d0 e0 f* n# }$ M

  -实现高的表面质量

3 X5 E% t: R, @' Z% u: l& l3 U% a

  3 b)视加工时间和磨料的硬质合金刀具的棱边倒圆

% Y2 ?# }7 _* i+ Q8 B8 I2 y1 R9 }; s

  3 c)旋转方向

" E$ z: o5 M% s3 Y0 Y6 I& E " ?, n' H" a2 {% G/ Y2 `' k

  通过相应的旋转方向可以对加工进行针对性的控制

" C) B% j, c" u! Q & n: d5 d2 x$ b, R0 x2 n

  如果需要较强的刃口倒圆,则将旋转方向同刃口相反即顺时针右向(俯视刀柄),如果要求最佳的表面质量以及最小的刃口倒圆,旋转方向顺着刃口即逆时针左向

* s" t0 { A: R d" c5 D 8 C" H; k5 `3 D# h

  右旋(2)左旋(4)

8 F+ @8 O+ s/ `" J5 A; F: n5 F; e/ `! P: G- Q) \! z

  同刃口反向的加工(1).以刃口背面的加工(3).

' z; `, s ?3 R0 ] ' U( g0 l I5 R( D2 ^* h8 y

  .排屑槽加工良好排屑槽加工良好

7 K1 v$ t, Q4 B! D! H4 i9 [ 1 u6 }/ j5 B- N R# f

  主,副刃口的倒圆良好主,副刃口的倒圆良好

7 }! V$ D1 H; V% { 0 ~8 x- x4 o; |# e+ @ F

  3 d)转速

: Y% m2 S; H+ z8 ~3 U4 ? 3 Y) N) I4 O0 i8 X) N! b* |; G

  转速对加工力也有影响.所使用的磨料的硬度,密度和粒度共同决定了相对不同抛磨强度的转速

% d( R/ A. N! C) J; R: q3 w + z. l0 r: m, Q2 w+ w2 F6 {8 u

  如果选择转速太高,可能导致刀具松动,以致排屑槽加工不均匀或不到位.但工件为瘦长形时,高转速时出现的力可导致刀具的破裂.

7 l) N) y: r1 h( y2 j1 {3 Z5 e# V4 Q; `2 p

  3 e)加工时间

9 K C0 G. R/ x* K( [( v" S7 n8 R2 @+ w4 u% r j

  加工时间为最重要的参数,可从几秒至20分钟

& M+ A4 P5 T) x4 J: Y" ~9 y 8 ?! V# k$ v. `6 H- b

  3 f)工件尺寸

& R) \0 U% _. s* ~( D. m7 _! ^5 k" N8 h. C1 C1 c- ?1 h

  刀具的尺寸和形状对加工工艺有影响.而尺寸和形状为固定值并且

+ l& S$ `% v" Q. }8 d S9 K% B& T. @7 x! P

  können nicht verändert werden.

0 M$ Z& ^) S- G l" I3 h& i, y * U, E, e2 R* S+ Y

  工件直径越大,刀刃上的速度越高

F* T' I' o/ b( Y/ \. ` 5 }1 `7 E# P$ `

  如果转速和加工时间一致,较小直径的刀具(1),相对较大的直径(2),行程较小,以致抛磨度较小

: Z& B" m( |7 {9 f8 d2 O) _6 s% K% M2 k; N: u* Z

  这种差别可以通过转速和加工时间来平衡,即小直径用高转速(如30-40 U/min),大直径低转速(20 U/min.).

# g% y) x7 N; O* w" a ( |* b8 ~4 Q1 }; {8 N

  3 g)刀具外形

2 a! g4 P/ G3 c, Y+ s# Q6 O. I4 X3 e1 T# T+ X1 D; \

  Entgraten

2 d/ Z9 ]6 R; t 6 I! ?: G0 E: E, w& h

  Werkstücke: Zerspanungswerkzeuge aller Art

. \$ Y M0 W4 ]0 o 7 e. K' \( a) E Q2 x7 n5 S

  Werkstoff: Hauptsächlich HSS

( |( P' S! T r+ R7 f9 T h ; c& w) |1 ~& a [0 l& d

  Bearbeitungsziel: Entfernen des Schleifgrates

c! g) Q. z9 Q- `7 l" \) e" M$ x
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