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车削加工中车削速度的计算公式

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发表于 2010-9-12 10:19:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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# t4 m+ t7 Q6 d
' X5 p5 D6 D% t4 z; h1 B
公式中的系数及指数
) G5 B% U+ y k* D) [' Q/ K# s
加工材料
" H( q6 |# B. n2 n1 \8 J, V7 C
加工形式
U# H8 c! j. d
刀具材料
n7 O9 V8 Y0 t2 w
进给量
; w* F4 n3 q" E
系数指数
' S5 d& x: X# v
cv
! ]* p: {. B! S, Q. W2 G) P3 U
xv
Q/ K0 l7 H2 [6 x6 Z+ h9 A% E* v
yv
6 C0 A- f& o* c! F4 ]% ?
m
( ?& i$ P7 w4 `; O
碳素结构钢σb=650MPa
) j! g$ W* y" _
外圆纵车(Kr>0°)
; Q; G2 w! g, v, D5 S0 e
YT15(不用切削液)
7 L+ B- a& G7 u- Y
f≤0.30
1 Q8 c2 p2 Y2 I9 s/ n S2 L o" B
291
- W! j p9 U" M1 T
0.15
& J/ |5 \0 J' S, Z _
0.20
7 q3 Z& [/ ~" ?8 W& A) V0 M
0.20
" o: b6 o0 _/ @( N
碳素结构钢σb=650MPa
3 s* \) J; ` Y
外圆纵车(Kr>0°)
" Y5 H: \' s5 n' @4 c- x& h2 P
YT15(不用切削液)
% z( c/ D' z- A5 U: d A
f≤0.70
& w- H, ^* M3 U0 f/ E, E
242
~8 T4 ~' U' u; B
0.15
# {& V+ z. \, y& N
0.35
. n+ H1 f" N! B; v$ M/ d' P
0.20
/ a2 Q$ E" _' \$ v/ k) c5 D$ X
碳素结构钢σb=650MPa
$ J8 G( X$ t& b
外圆纵车(Kr>0°)
, z; {: _$ ]6 y, l* M9 s# I
YT15(不用切削液)
) o ~+ q. G. l7 D
f>0.70
1 U0 b1 |8 t' y( B3 V" h, D
235
4 u) H) F3 S1 w. _& h: _- n8 \
0.15
5 g9 r* l( d0 R8 g3 ?- ?
0.45
1 g7 l7 x) h j
0.20
& Z% ~' C+ a5 a- O
碳素结构钢σb=650MPa
3 y' @5 ^& g: b$ [6 }
外圆纵车(Kr>0°)
1 [/ Y7 N# d+ N* A1 k
高速钢(用切削液)
% B) [' D: O$ R C: [
f≤0.25
/ `' p4 a% c: Y! }+ y/ W1 M" u) `
67.2
Q% J+ J! }; H
0.25
9 Y$ G; k* Z1 u
0.33
% G, w9 @7 B& w" T, ~+ N5 F" x% k8 X
0.125
* ]7 a: V X; G9 |# H; a
碳素结构钢σb=650MPa
- q6 ~4 b# t+ k# W4 J! e
外圆纵车(Kr>0°)
+ i' w1 @$ M, {0 b6 \
高速钢(用切削液)
0 D# F! z! x5 ?6 ?* z. k
f>0.25
1 Q, u3 M) L- O* Q4 n1 W4 g2 n3 T
43
) X' B. w: S, i0 w+ f( m' W
0.25
/ f% _ E7 U. b
0.66
" n/ `1 N& a9 P% U
0.125
4 |# G2 S, N/ j3 O/ ]. e' m
碳素结构钢σb=650MPa
/ }- `; W) G! S7 P/ H+ L' _! l8 q% l' A q
外圆纵车(Kr=0°)
2 |4 r' k* q: r& B9 p. Q2 o
YT15(不用切削液)
* r1 f8 {5 B! F" v Z z
f≥ap
+ E( g( C/ {3 {0 C: E0 o
198
% c& \" {4 z4 a( ~: F* b& h
0.30
! Q" {" A% ^3 T4 O8 j5 y# G! ~
0.15
2 o, u* S- b2 i A. Y5 f" \/ f+ |9 A
0.18
6 P, D( L' _; ` K
碳素结构钢σb=650MPa
/ ]! r# D7 U5 Q
外圆纵车(Kr=0°)
0 w, x: m! M4 k: N. u
YT15(不用切削液)
/ B( }$ w$ } W/ r4 Z
f<ap
0 i9 O4 G( L) o1 I
198
4 ^! x U; ~6 Q; z* c2 K+ K
0.15
8 H# h' `8 W- D* G
0.30
6 x0 z" G- [! `. p+ _
0.18
' q" ]% [6 P1 v8 s2 B1 ?
碳素结构钢σb=650MPa
x2 D$ v) m9 Z' u! O! s
切断及切槽
3 `( j f. T3 t1 I" Q4 R5 P% _
YT5(不用切削液)
; F$ |* h, V6 W/ x' s
-
( H5 k& w9 P& p8 t5 i
38
! G( |2 p. g9 T' R! e- c! ^4 L
-
% L0 G1 Y& w% t) I0 t8 \% C
0.80
$ ~: }2 y; f9 D" \9 P! J; @8 s2 t- O
0.25
" K) w5 K& u7 B E7 q
碳素结构钢σb=650MPa
! @1 U3 M5 a- n- K1 G1 p8 @ ]0 ~
切断及切槽
) D8 U) Z$ N: H
高速钢(用切削液)
7 L9 H( P1 O; v" T4 M9 S0 J
-
# s* Y ^( Z* j* _% |
21
% j) i9 Q5 ?: |: B# X
-
4 b6 h) l2 C. Z5 u
0.66
2 H# N7 D7 I9 B% S# p
0.25
7 Y$ ~! A2 c! n8 H$ O& Y/ a
碳素结构钢σb=650MPa
8 D, T& |6 D) _. `
成形车削
1 ]. @3 {+ p2 ]6 h: S7 ~
高速钢(用切削液)
; n I; Z8 L" t# U5 L
-
/ ?: e- |; m' Q! ~
20.3
?( [2 i5 ]/ s' i) V$ t+ L" ^
-
9 C* t0 m) q% g6 ~! t
0.50
# A# c# h3 {0 O$ H6 R! j
0.30
4 [ W9 R7 }4 A3 _1 a3 W
耐热钢1Cr18Ni9Ti141HB
# Z$ V3 U5 s5 B% }5 w! w
外圆纵车
+ f) n2 V% K* o1 J9 t) D
YG8(不用切削液)
2 V1 A' U" c, G" ]
-
, O1 ^* d- t( ]8 Y3 u( [
110
6 K: R, V3 k/ u @% K. A! r/ L
0.20
/ Y# C0 |7 p/ S; O9 j! J" _
0.45
& S: _& N, ?5 `" ~8 ^
0.15
$ `: j L! N4 G- ?
耐热钢1Cr18Ni9Ti141HB
& f6 u- [3 y2 {. N* ^: L
外圆纵车
+ A7 m7 o. ]0 i M
高速钢(不用切削液)
* v$ p0 D2 @- E% b6 U; ?* h$ M; u
-
& l! H4 ?. W- s* ~8 z
31
# x/ l( N" W* t, [0 [0 F
0.20
. W2 h1 ^# F* z% \
0.55
/ \9 d9 I# \$ P5 @/ O* A" t2 F
0.15
* l" W- v0 f# I* X) w0 t
淬硬钢50HRCσb=1650MPa
! Q% K5 _3 U% _' G
外圆纵车
! y& G$ K( I L+ T( }0 u. a/ \% ^
YT15(不用切削液)
1 I. M$ k7 M' w7 Z! o4 ~
f≤0.3
2 k. M% R6 w8 D" y
53.5
& Y( t' r: u2 E1 G6 b9 t* g. v. Q
0.18
8 E3 e% u6 I1 v K. b1 \) G
0.40
* R, Y; M8 R+ m
0.10
% N3 [3 }: Z+ t% f2 T( X
淬硬钢50HRCσb=1650MPa
- D8 g# ]3 V6 m
外圆纵车
: J/ K8 C% ?. ^; U, J/ o
YG6(不用切削液)
) y- [7 ?, ], k( c4 W
f≤0.40
7 J. o7 G0 [$ G7 Y2 D/ l
189.9
0 W' w/ r8 n) Y. J: }' L. `5 E
0.15
- x, A2 G7 O8 Y: K+ ~. M
0.20
; X |& k1 o. S) |% e
0.20
) v$ g: N1 E1 r
灰铸铁190HB
' l* p8 p7 T# x( M Q) h6 R
外圆纵车(Kr>0°)
3 F6 c6 \" q, p8 v' W0 H
YG6(不用切削液)
& @6 y) i4 E' e( y1 S9 k& T" A- l* F* l
f>0.40
! D, q9 i r1 R6 |( |5 n8 d
158
* r9 G8 k) ?. d/ f4 y
0.15
6 Y2 t! |8 z7 `0 V0 F: J% y; ]
0.40
9 W2 m6 ?8 C% X Q; o
0.20
- ]$ N- d3 x/ L1 N+ y1 Z1 S
灰铸铁190HB
9 }; u# i# T) A3 k0 F/ W8 v
外圆纵车(Kr>0°)
# g9 Z( [ Q0 b0 ^
高速钢(不用切削液)
7 y9 @7 ?! _! p
f≤0.25
: G. E# U+ O. K% @2 ^
24
9 T! H" h- n. ]
0.15
) Q- c/ Y0 f9 c9 K
0.30
' J+ I7 x4 O9 B& s* y- g& ^
0.1
s. B6 k1 k1 g7 I2 r
灰铸铁190HB
: Q/ {! T j- g8 Z
外圆纵车(Kr=0°)
/ z w' K0 S' d# h1 d: D o9 X
高速钢(不用切削液)
, A* I$ e$ T2 i" o
f>0.25
4 g5 F, h+ ~9 m
22.7
R9 M# ~4 b2 x% ?% I: k
0.15
" Y* [+ U* m9 T# ?) l% j) e
0.40
& p( Z2 f8 B% M+ r4 G* b( k) q2 I
0.1
& H4 r: B$ O: A$ |+ C
灰铸铁190HB
) U+ H8 S8 U2 K2 G4 H h' n
外圆纵车(Kr=0°)
! \4 I) q' i/ B1 Q% b3 k1 ?3 l6 T
YG6(不用切削液)
! @4 ^* i, `+ @
f≥ap
]1 n d1 L U0 L4 F
208
R3 m$ D! L% l5 ~0 s$ F9 u
0.40
% Z" Q; A( k! z; u/ ]( n
0.20
; T9 g% ], i) B% S
0.28
2 s2 e/ [# e* m5 O: | }5 Q
灰铸铁190HB
' J T! B4 ~0 U$ y
外圆纵车(Kr=0°)
. q, h. Y6 P$ S t: C# S- B
YG6(不用切削液)
3 W f* ^ n, \
f<ap
% I9 `3 a# W( k
208
( u0 X% N( r! s
0.20
* W. ~' z) l% B A- b3 P8 ?! x
0.40
' y2 ]% t# L3 h$ B+ G
0.28
J9 k* `) n- Y/ r0 z
灰铸铁190HB
8 U' w! K! S! x; ]8 w4 b0 X. V3 t* d
切断及切槽
8 j7 Q4 r1 a3 }2 W% C% }
YG6(不用切削液)
3 Q" e$ s* @# R G; Z2 F
-
, b* W( Q P1 q- z
54.8
0 K* ~+ s4 F) t3 q5 H; ?: H: ?
-
) _ }* s5 O: K2 W4 `6 X3 k
0.40
. ]7 t+ s) K( a( n. u: K8 J
0.20
! ~3 f. C! n% F
 
3 }7 d# C: G% C' W
注:
1.内表面加工(镗孔、孔内切槽、内表面成形车削)时,用外圆加工的车削速度乘以系数0.9。
2.用高速钢车刀加工结构钢、不锈钢铸钢,不用切削液时,车削速度乘以系数0.8。
3.用YT5车刀对钢件切断及切槽使用切削液时,车削速度乘以系数1.4 
4.成形车削深轮廓及复杂轮廓工件时,切削速度乘以系数0.85。
5.用高速钢车刀加工热处理地钢件时,车削速度应减少;正火,乘以系数0.95;退火,乘以系数0.9;调质,乘以系数0.8。
: p* y, t/ M. b6 _& j. V7 C
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