数控编程中切削用量及刀具的选用技巧

HEATS

　　数控程序中切削用量及刀具的选用,需要注意的是：

7 ]5 f, V+ F- z9 G1 x& E" ]

　　1.白钢刀转速不可太快。

" O$ Y! V% [3 ]: ?

　　2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。

9 c' W* J! r5 A2 S9 w $ C* D/ x h, h( C

　　3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

0 w- ~! Y- d8 \1 e, @0 R

　　4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

; V& @; G7 V( e( }1 V

　　5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

2 `% y' ?, S5 M% f4 u, c$ N( ~: G

　　6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

/ O2 G+ ?/ x/ m$ h' e) ]

　　7.校表平面四边角要锣平。

) g/ ~4 F1 j! ~( Z 6 _4 s8 @0 A4 E c

　　8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

4 q, r( t0 g# d4 `9 n; P i7 r7 `, t 8 F' k9 p" j9 t% @" R

　　9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，

8 S/ B! i& T9 @ Z. Z

　　以避免空刀或加工过多而弹刀。

/ d! F9 d4 e, ^) O8 a+ t7 T

　　10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

' z1 Q f ^6 V! p7 q

　　11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。

　　12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

　　13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。

/ _3 v7 K) ]( C/ T b1 F

　　14.做多一点工序，减少空刀时间。

; v. I+ O: G! C! ]+ O# Y1 \

　　做多一点思考，减少出错机会。

　　做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。

& I7 ?6 d7 _! n( b3 |: R ) P+ g- u9 O, q# ~! [+ ?

　　15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。

　　16.勤于学习，善于思考，不断进步。

+ c% I; a6 Q& F6 j- n, q% g + q: f, u" H1 p# I0 ^

　　铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;

: k: `* [) @- w ' ?0 u& c: J c/ A: q3 h

　　小刀清角,大刀精修;

1 u4 F, R: l& I! t2 \1 ^

　　不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.

! a( h+ z7 W) E0 h9 g! U

　　毛坯材料硬度高：逆铣较好

) I$ ^" @: ~6 o5 [9 }7 W

　　毛坯材料硬度低：顺铣较好

: e6 p, ?1 K( s, s+ M 7 r+ x6 P L1 P

　　机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣

; k9 }+ B: V" b & m/ M3 D4 i5 Q# t) o1 E7 E( i

　　零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

~8 y/ O- l, v

　　粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好

& }% w; Z5 }/ q3 O