设为首页收藏本站小黑屋
切换到宽版

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步，快速开始

扫一扫，访问微社区

磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 机械加工论坛 › 刀具论坛 › 高温合金的切削加工中车削高温合金切削用量举例 ...
返回列表 发新帖
查看: 237|回复: 0

高温合金的切削加工中车削高温合金切削用量举例

[复制链接]
HEATS
发表于 2010-9-12 10:22:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

1 F& L5 X2 z# w! n$ `$ j

7 M& B, g$ u$ r/ i2 d/ x, R8 l: z- A* s" S6 X5 p. M1 p3 m4 ^2 t6 t9 g M; n9 Y3 c/ p! a/ P( N& @. P& z/ j Y- W& | o& `, u4 F, f% u/ z$ C# O0 b: L7 k' g* Y5 D! n! u4 J6 q! A6 v7 G& w+ Z1 a; }/ I4 G: H: w0 g' {1 o: x! Q5 I# O( D$ x! i) g6 S/ g5 S: ?% V( U1 \% m1 m0 f2 T1 \8 S0 T4 @% s$ K0 e9 y ]( w! {3 S& L! U: t' R' e4 L8 N, l8 t7 ~5 s; W1 e! w& ?5 O: q" o3 b0 i: F- ~3 V1 v( s9 p: a. y+ Q3 x9 d! _! Z. [4 ]$ N( P3 h7 w+ `5 j2 f! `; ` {) V0 X) }& J0 P% i1 @/ k4 D4 }2 K: r* X6 u- u0 i5 g8 X: D3 Z' @. w* Z3 T! _" e8 X( S1 [( X- G! x! T! w9 O% F- X, Z' N. z& j3 ~) Z) V9 G8 z6 i, p2 B- ^. n. X3 r' J! ?1 e, `" [+ R4 _/ }! `( }; w3 r+ U U, L& k4 I6 m/ a* }6 L3 W5 h8 o( z4 K5 {' u' J* l* o& \0 C) P; S7 u0 t7 O4 c4 t! P$ A- d- |$ \* G) ~1 k+ Z$ a- V% ~. G' V/ V( \8 l0 u7 a8 Z: j. }3 ~. s% G' d# ~' m/ P, w1 {! B+ y& [* T8 W9 t: n4 n) f. A! ~ H! k+ b ^# W5 }/ ^ J% Y9 F; l/ t1 k, A4 X. {+ K0 C' u G$ Z) Z: [' L6 j" a0 U, I9 g& ]3 H' t/ r2 v- X6 n, R" i) m( I5 w! B) s& P/ x) s+ X: n }$ `$ a0 J( ^5 b# C* `& k' `$ y# U) r; {9 V0 D( n8 A4 F4 J; W) o# n, \7 z$ b5 p. K) [" W8 N9 G6 K7 y L- z) J. U" \, S/ h) u+ J, i& t, @9 Q: d8 z- z5 S' S5 U+ p, }0 d4 x5 W1 S3 G+ k4 C2 L: T! D$ Y- o- G* e" S6 x+ |' W7 k; {0 T5 u, M. n# c. i0 |+ X5 C4 J; @0 _9 O' J8 b0 b4 C& ~1 P" K6 y5 Z1 ]9 {' D. z5 i* R# o3 o6 F% ], p$ ^% ]8 j# ^5 P# p7 m7 B& i+ E# G7 P4 q- {- ^" h% S+ \. m5 W/ o: K% Y% s6 w1 W6 U2 F+ N( j/ s' L+ C6 ?3 H% r1 @ r* N U' s( p7 Z _. G3 R, Y# s$ s+ d, B6 g* {( j# E: e' K6 [6 E% `' _" L# \5 G f. t7 G4 V! w, y' e$ b/ M7 }1 m, k; y: Q; g/ M% P8 L* d' h& q9 y9 W) e0 \) v" J/ ?) f5 W7 B u% z& B s/ X4 G/ [- ^1 q! Z! H; e, T) Y/ Z' W- a- J9 s8 w. {/ C9 d! V' K% b8 M) k( d M2 _& n& x Y6 D" H* m- Q: v+ d+ O/ C$ ?: V( B6 Y# Q1 e, j3 Z3 m$ I, k- N0 o9 J* @& e' Q7 M2 d& c' L1 H, T6 X7 E! i( C" D) u& @+ P' ~( R3 j1 [0 _3 Q9 h5 C7 A) ]( f/ |4 v" u7 ?! A n6 u, p! N7 `& m6 i) a+ q0 j- b5 x: o$ G. c& Y, @4 I+ \) ?# y! ^* h* W7 m# k! X# A6 h9 H$ }0 K5 i- ]: o) `7 I/ _2 ?/ y: W+ S5 x* e& O i) O$ x$ T4 a* z1 H, k# D( F. ]2 x' O. [ t3 n z3 ?/ m/ e, c# c9 h" c3 e& I' f, N; H5 y+ S+ A, s- B! u; p/ ^( y$ u8 U/ X/ Q/ z4 E4 ~6 p( @! V7 Y9 }+ O" ]! ~" y, c& j. Y& e# D4 ~6 I" u% |( t% v0 @: f) X( ?* @$ @& m! _& }) j1 X; U8 [8 D5 G7 {- f4 _+ Z& j$ ]. I) `0 V5 v! p$ I P" {9 R2 p7 N2 u" ^! s8 O6 S3 E' ^) L# l! E) Z9 w* }* |$ r) w' z, n1 h- O6 V; ~1 @% ~. L+ c% [% I/ z; n; d5 Q$ s; C# Y" g6 m' |9 N1 Q- p7 ?: s9 ^9 v n* d: M+ m/ `8 P2 x9 t1 a2 i/ E4 Y6 A# I4 M6 C! ?2 i) ~+ h8 h4 m* c6 O! b8 v& J! L0 b8 h) g, Y& I) w: l6 S# @7 ?% U# z/ K0 O( W& E0 d1 P, k0 M5 `/ f- p* F. f! C3 r8 n0 C$ }3 H" b' c0 X P. w: S- G$ U v7 d: i. S) C# }5 W4 Q3 D/ F# }) z7 _- u6 M3 t T. g( F# N5 k/ f/ }7 F5 y& r V6 P7 f! a/ ]9 ~/ u( }! y" y* W" n" N" h' q/ H: y5 C5 }( I, @0 b6 ?% `0 H* T( ]9 F0 m! S W5 I, j4 \, f Y2 n1 ^7 P' I. Q% y; W" ^& W. p: X5 ]3 E/ E6 z, J) w5 k# m/ N1 k2 F) [& A; D0 j* e' D! p9 A4 [" X+ {3 W1 K/ o8 L/ v5 {% O \9 ^+ l2 Y2 }/ ~* K0 w4 K% s/ K6 K4 s) t7 C( l- z) }/ v9 ^# }' s7 R) O, Y7 M$ P3 [" p7 X, k3 ~* T& x0 H9 m6 y j& O, t2 t7 i7 N* q$ J6 p: b; n8 X; O: d2 F0 E8 c+ ]' u3 C$ W* G- d1 L @0 o( g" _* i' K8 ]) F7 m( L, C/ {1 h* c" V- D8 ?/ D7 h: v- |/ {2 `( q7 b5 `1 F. m [# @ L: U& N& M& l7 [& O+ s/ y6 { ~" g/ M9 t0 t) J( H& [/ P. A- h7 v6 h, L( x, r `. u; b* o, X' A/ x# c: V8 `+ X; q& m& }" S. M6 P* q, z" ~- M' Q5 M5 ], }" ^/ ?+ Q0 g7 r1 \2 |2 n. a! n2 x4 y& M3 A) F8 C# w4 s6 M/ e9 G5 ]8 H( l3 i2 g! P" ?6 {) p6 ]# Y5 Z" V; G9 x" o! ?! m" N' h: Q. d2 k( ^3 \& h2 F& Z" p1 ~; S+ X# c. p# J6 v% P* X, e8 N2 Q U: f2 y4 o/ L+ a, m( i/ |& Y7 C1 ^& W6 @1 X2 q( o+ ~1 g- B7 ^( o _2 H6 t/ l0 L; W" ]. p: I+ D# ^6 T m$ t+ o# ^7 {9 ^5 K$ a! ?: e) R, x7 t. C% \6 ~& V" `$ ]$ L1 M2 V3 \, _# d% [- C7 v! c" r4 O! ?/ j9 P9 c$ K) w% Z: a& r% L/ [2 Z8 c$ L, @. k8 }5 O2 O( ~& q5 X- V- `) U$ Y! a' ^7 `: a% \0 h% s v |# |' [1 @9 a+ o) u8 y, G0 n$ ]* p6 S) _ @; J q/ `5 |# J5 o* v+ b; O [- v2 }" F4 `. k/ K0 o2 `+ ]& ]$ M: p5 U7 u( E w1 e* l6 _: e7 `/ I& {6 C$ Z0 z8 B& J+ @, }/ E3 l' n; r2 v V& S* }0 [# ?+ R9 I/ p1 |: T! V2 e+ A* L9 F5 { r! d/ F( ~. }. A( W3 }4 S- m8 e# Y7 J) j C0 {7 {( j" X' J. H! z& E0 G0 Q5 k: S q% _4 Y& Z4 \9 K+ c: z8 f5 j$ q2 ~* u ~0 S& a0 B; `% R. b; V' [. q" k+ i3 {! e4 y! Q# X G: [) q5 p5 K3 x1 O3 A% O2 S1 Y& E5 s: M7 z3 U: F( t. p4 m/ g. t" i( T$ x( c, b& X2 r, x# b+ E' w" P) X+ `% Q7 K3 i$ h" a F; J/ w W) n9 S/ b1 M, U2 o, q: o3 _. y% r, x2 b% L: a2 c X( L- F; y. n# C" U1 r/ }% e0 T6 M2 z4 e+ ]8 g0 j# W; U8 N g7 s; M3 H6 i h7 `) J/ x% B/ _: f% k6 ^ K( v- M: e8 k( p: o9 W2 r. P6 k8 T6 {3 g- B; W3 S" @' I6 J; U" [2 D$ T! I* I* j, |" w' V, Y+ _1 d V8 d' U/ v) z7 o$ [# A8 L8 g# w% s9 B4 E2 f1 p; o9 k# z5 J, Y0 U, ^% I7 |% w3 e" c6 ~8 n& P& J/ T) x b7 _0 e% ?8 K4 c/ d! G3 D2 l. _7 G2 ^3 U8 j& U! y' U" M3 b( _. U/ P. H3 S# d/ Y% H) o) S. X# j5 a( x, v& G# P8 }( R- {5 ~: A4 T; V* K- O; ~% q+ t! J) s2 u4 u% X& K ^! j! p0 m& E" }% m; w/ r: k2 f- A, h5 n' Y% e. D* d: F5 P0 |7 d' H! C/ R. {% T0 P+ T7 _5 `, w9 R/ H' X! C6 x' q' C$ i8 V4 U. h2 } o) x8 h3 |, m- S9 S: b. E( a, u* y/ w6 A+ Z( l) C7 o; J3 G8 ?, e5 j, o5 P/ a: _. Y4 q. X6 H. f) f2 f3 ^0 F3 D% o( D6 x2 L i" q1 z; n5 ~- Z+ \7 t4 o. l" \; z! b9 p7 o- r4 ]1 D4 }/ T: Q" |* C. v& K; l. @; i8 B8 }7 B$ n% L% s% O$ J% Z. _7 O% [7 \' x' J+ q$ f; |) i- @$ d& \( d4 q4 Z* V* M) G' X W7 W7 B4 o0 w# n8 N4 R- b% { A; H) c- z A8 e4 T$ p. P# d& n1 @4 a) I8 U* Q" E2 {$ E- C3 M" ]8 P( l! b! {# \3 S+ Z; a$ ~ u! R- Z: `" e: _2 z5 V3 D( E( y$ c7 R* `; ] @3 I1 R/ Y1 T& g6 {6 @: B, p* h& O1 B* m5 ^* @2 f3 M! J4 g4 J3 U1 {( I" O0 v8 e+ w3 M. _7 A3 J- {; b' r% ]; X$ o* y. h5 H" \8 C& l4 E9 W. D1 m/ p( N- ~$ m( Q( n' o% g9 J. y( p& Y# ?6 X% ]. v$ J8 ~: x# L8 D7 o Y O: P1 r5 T. w* j5 I' L. M. d1 a0 k# p/ f
8 @! y7 O3 _1 [' E. e
工件材料
 % I' a/ r1 B, C7 g9 N; U, x
加工方式
 ' Z, ?! |* n# j0 Y, E: Z* m
刀具牌号
 3 A8 X( D1 w+ n
切削深度αp（mm）
 0 X% r4 u6 C' v1 S
进给量f(mm/r)
 3 m! P+ M# \8 G. D0 } y1 J/ x
切削速度v(m/min)
 . V0 n; B9 n0 }5 P5 j! P6 ^9 V5 n
切削液
 6 G, B/ l) @+ ^$ q
备注
: y( j/ k- \6 @5 O1 p7 A
GH33A
 1 _8 N8 |) N; l; O8 z0 g# {- ]9 D
粗加工
 8 H! B6 E( A" D+ s# j I% C
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM
 - i3 P8 E" r7 y5 [
2～8
 2 T( x% w! }' P3 P
0.15～0.42
 / b- i/ o. t( G& q) M* | I- ~" b
11～22
 . \9 x' p4 Q2 Q7 b0 u. q
透明冷却液
 5 @, w7 O7 ^+ A( x
1）连续车削
2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
0 m9 ]' _2 H% ]/ o( B
GH33A
 % c" S; n4 v5 b* r' \
半精加工
 " X: N! D. c# [$ O7 h& j
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM
 ' ]5 u( \/ U9 [3 K4 G9 V1 \
0.5～2
 ' \3 o' ] V' z# x) O6 m* f
0.14～0.21
 & a! R, B- o1 O" \; G- b- [) F
16～30
 : l8 ~8 G2 a/ |: D6 j# P
透明冷却液
 + m/ k6 I. x) E
1）连续车削
2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
% z9 r7 D, e- s O
GH33A
 ) c( S7 R5 A( g5 v
精加工
 4 I3 m' Y; R* f( |; E# I. W
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM
 & }% V! v9 e; X) o. l; U% d5 H
0.1～0.5
 ' D! T s+ ~* E: n
0.05～0.15
 * c8 p1 v. s }
17～35
 : `1 X/ G( M6 A; h: K& S% ^- M
透明冷却液
 6 j' u. F* E; c1 T
1）连续车削
2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
% V# D+ l3 p( z1 i/ V
GH36A
 - a1 Y0 b! `" J. I9 W y" K: [- t
粗加工
 ! l6 ^; E; S- o+ p
YG8、813、YW2
 5 q9 S* ^8 e2 i- P
5～8
 . a& Y- D+ P: K/ n A
0.25～0.75
 8 B; T a+ p' h8 L& o$ I; `
48～54
 2 X) r4 V8 i. z/ j
1）乳化液
2）透明冷却液
3）不用切削液
 3 c6 Y8 d2 f8 C
1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20%
2）断续车削，成形车削宜用低速
+ V/ ?& x1 k, v5 C) y+ B0 @/ Q/ y/ a
GH36A
 Z! L. `0 V$ g& F
半精加工
 6 T8 n6 g) U N* }
YG8、813、YW2
 9 R* k0 B+ i4 \8 i }- {
0.45～3
 ; ~. l8 P. ?' y
0.10～0.28
 2 o- } U/ O0 V- W
40～60
 7 n0 V- `8 B, Y8 O
1）乳化液
2）透明冷却液
3）不用切削液
 8 k( D7 L+ {- d& v& X7 E1 Q6 o% T
1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20%
2）断续车削，成形车削宜用低速
+ S' g$ n+ j# c7 D! B
GH36A
 ) F) L) ^) c; w# f O2 h
精加工
 * u# l( c. l) C) O' j
YG8、813、YW2
 7 n" ?: ]' C+ n1 H
0.2～2
 7 x7 A* c9 w% H+ f4 P3 H
0.05～0.10
 ' w) \8 p: k8 [ {) M5 m3 o# @: u P
38～60
 5 `$ K3 Q" l/ ?) l4 Q" x* W
1）乳化液
2）透明冷却液
3）不用切削液
 / ]+ t! }& B# P
1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20%
2）断续车削，成形车削宜用低速
, f( o' j4 g3 i% o7 y, {
GH37、GH49
 2 l, l5 Q0 f- p3 l+ O
粗加工
 + J: E6 T/ H" C# e
YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08
 & U8 Z1 ]+ ]# V% a2 z
2～5
 & h$ x# }0 ^+ Q
0.56～0.37
 : ]' f! }! B. v% d
< 5.5
 + u) Q S8 A- [4 y
1)乳化液
2)机油
3)透明冷却液
 * d. @/ i( T7 h2 s
适用于连续车削
" J' p3 W* p/ @0 O0 A' O+ X/ U
GH37、GH49
 . \$ w: F2 p1 ^2 ^
半精加工
 ) T* S2 Z8 h; Q2 B$ k7 ^2 B
YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08
 5 _, L% y, c' Y/ }4 h4 ^
1～1.5
 k* J' C i! \# l& a$ m4 S7 l
0.37～0.54
 . z& O/ S- C5 Z& G. V9 V
5～7
 ! |* y' v2 w9 v# P, o9 e
1)乳化液
2)机油
3)透明冷却液
 + N) X' ?# T3 H5 c( `2 ]- n x+ ~
适用于连续车削
" X: E0 F( f/ d, q
GH37、GH49
 ; b: ]' Y! R3 @
精加工
 8 [. @& `, M- [3 l7 ?
YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08
 1 s D y9 c% }, x
0.5～1.0
 # h- B ^" D. N4 t6 y6 G2 ~
0.05～0.17
 % C, T& \$ t# Q- [/ f) U0 q
5～7
 2 Z8 m. w d3 _! [0 K: k
1)乳化液
2)机油
3)透明冷却液
 % K. p8 G; v9 S6 `
适用于连续车削
4 R% O5 x Z+ S `) C
GH132
 % e* p0 A0 ?( L
粗加工
 9 e% b) `, A0 {. g
YG10H、YG8、813
 % _" \3 _8 ]* j! u/ o6 n
2.5～7.0
 # G" `+ n4 ~1 h+ C3 N T5 @/ j
0.1～0.2
 , B* _3 ` \& K/ I$ t `+ y- h
33～50
 ( l2 d& K; n: Y$ z8 b6 H
透明冷却液或不用切削液
 % V& Q7 u6 P6 h- P. @( _
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
# f/ c, H1 _9 w" w4 Z/ C
GH132
 1 s! Q* q" {3 F& \, |; f
半精加工
 5 _% \4 U& J% x$ @; y, A/ r( \
YG10H、YG8、813
 8 g5 @+ f; Q3 R/ u9 h4 s7 V+ _1 I
0.5～2.0
 / [0 B2 f+ D$ z$ C+ ~7 g" e
0.2～0.3
 $ A/ G1 R" b: d
31～45
 3 p; m2 H- t# ~( w3 X: |7 C
透明冷却液或不用切削液
 1 Z$ P, O6 B t
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
8 A% K- B- y. f3 D# y- @
GH132
 " \6 ?" e8 g5 Z* e4 r& F Y
精加工
 * o7 x0 n* V+ e6 T3 N5 i5 `
YG10H、YG8、813
 ) @/ d/ e, n {( J
0.3～0.5
 9 q( P, O0 K: a: o2 R: b4 F
0.12～0.2
 8 _+ @! T* x" ~" r+ Z
40～60
 8 e2 C: l' C9 r& K) ^; L1 P d
透明冷却液或不用切削液
 . }2 p5 E" I- I0 G
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
& F: r, K8 R3 I* K( A( y v
GH135
 " p6 C" G0 j+ j2 ?
粗加工
 , K ~% M4 j1 a& j2 ~3 \
YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X
 $ ~& m9 X( t! s' N
～6
 . l- {' E6 o3 m x2 \3 ^
0.15～0.3
 ! a- S/ D4 ?+ @. j: K4 Y' a
42
 0 _; `* F) O1 G/ ]8 Y7 e" i6 G
乳化液
 1 u) p3 l& C* f" j- L: P0 \. c- V
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
2 p0 s7 L4 p6 U: |/ D2 Z
GH135
 , o/ S0 S: k2 T. R* u% K Q. Z
半精加工
 3 C8 y8 m0 a# b3 D
YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X
 ' j: Y" v* d+ h' h+ H5 c7 _/ @& I
2～5
 / m5 Z/ b, N7 A5 D: C
0.15～0.2
 ) ^! i9 L# \- X0 p; N
40～35
 ' `5 [- X8 _2 |
乳化液
 * E$ j9 o. |. c+ G8 C S
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
8 Y! c' ~: Y7 g) _& S
GH135
 ; L# K9 A# |4 M4 B
精加工
 ! p2 F, y2 l$ q' B5 A2 f
YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X
 6 ?: z/ q( w1 Z4 }
0.2～1.0
 ! X* n0 F) U1 p# L# w* Q
0.16
 ( K3 m# \# c% a
40
 ; s" Q8 f3 { o) @2 U( m
乳化液
 , H! L' k! o6 _3 o2 C
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
, h3 u# L1 E# M# \ ], E
GH136
 ' [& X4 }* g* D' E+ }: y
粗加工
 o+ X9 ~ a6 m, W
813，W4，YG10H
 : T& J! n8 q b E L
4～6
 4 s$ u2 m9 g0 m; _' c! _9 U
0.3～0.6
 0 \$ V& N; k9 N/ r( p8 o: B# n
12～21
 m6 p6 ^1 O- Z5 h0 e) y0 V0 c+ S
透明冷却液
 # [- R7 k* b( T$ Q, a3 q$ @
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
4 E) G, h9 y" p- B' f$ F7 G, i
GH136
 # V/ K L( g- \; F3 ~. U3 s l! C# Q C
半精加工
 + }8 f9 |( q$ W% G) E) f( R
813，W4，YG10H
 4 y1 o0 G& o" T" r7 h: \
0.8～3
 / @3 R* L# A, N& }3 n$ A0 _ N
0.17～0.4
 ' q2 K! B0 G I' E- V9 @
18～30
 , X# z+ D; k. F& s2 D# O2 L3 g
透明冷却液
 . Y3 ^& K+ S9 p4 u6 @6 w
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
/ v) O- Y: |- D7 H5 u
GH136
 , {0 s1 ^* r+ f9 ?' M0 x4 S6 ]
精加工
 ) S- i# ^8 v7 |' ^* Z' f
813，W4，YG10H
 * }$ V$ S6 _. t, w9 _! V# Z: `2 c# e
0.4～1.5
 % o. r9 ] s6 `7 p/ ~
0.13～0.25
 , R, f; [9 x- d8 V* J
27～49
 7 w( U0 ~" I) l# v( W
透明冷却液
 % r( V0 r3 Z4 {+ H1 H* `
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
{& U% B1 Y$ G' Z5 B7 M- \
GH901
 ' x& D! q \& b# k
半精加工
 3 b! k$ b, s+ A, A m2 a% Z
813，YGRM
 9 \! f3 p* T2 P9 T
1.3～1.75
 3 {3 y" p% S, | m7 F
0.26～0.38
 / e! G; I+ H" o) A* M* U" [, V
20～29
 " X8 D( w/ T6 L( v. S9 M" V, I5 i
乳化液透明冷却液
 2 d/ m+ H2 U- V, U6 f: F6 m+ s
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
2 e z% O9 B+ U2 q% K# ]5 u" G0 c
GH901
 1 Y" ?* _7 `: c
精加工
 # h& O6 ~! ?8 Z
643M、YH1
 ) S W" v1 I9 x. Y+ E* D# l7 w: A
0.21～0.5
 : g1 l- j- V) @, h1 c) R4 p
0.06～0.25
 6 ~! a( B! G5 t- O) W: k" I
21～47
 0 d/ J( A7 V3 `/ a' O* v- k
乳化液透明冷却液
 5 _$ g: v: X: _" ^( P2 h! k) l
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
[4 M8 y" O& x: j6 I/ ?
GH169
 " f- R- ?0 @3 `: D5 a
粗加工
 ) u6 t: t5 G# m* A9 c; d9 D
YA6、YG8、813
 & {9 l: [* `( H
4～6
 E2 J' \- i3 u
0.3～0.6
 , j# H- b6 R3 h- p
21～30
 : M4 ?6 |, Z5 v @0 i1 n
乳化液
 3 A4 E! \" O% g3 y* _/ ^
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
) j, P8 S, `# o c
GH169
 7 u* y$ A1 j3 @$ J
半精加工
 0 u1 o7 n( ` B; q: J# ?
YA6、YG8、813
 9 W" I" b" H; R6 W. {! S
0.8～3.0
 ! M' z) {$ z4 V# M0 K+ ]
0.17～0.4
 5 L; D/ ]- k# ~& x6 H, x! G
27～33
 6 h' m- d% q. Z8 B {
乳化液
 , r$ C+ |# \4 ?* R* j2 A- ^4 ^
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
( V; ~( V# C9 L9 V3 t( f7 y" c6 H& J
GH169
 / ?* V. ]6 `1 s2 R; A( e" A( n
精加工
 5 E6 c$ I# y, H; L o8 j
YA6、YG8、813
 k+ h0 ^5 B, H% B% \) U& Q
0.4～1.5
 5 {* X6 r3 t! ~
0.13～0.25
 1 Z D- `% w7 o8 _
30～37
 # y% i7 W1 ? y9 v1 f
乳化液
 $ c" G' L' i3 j0 ~
1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20%
2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
9 I6 ~" ?$ @0 L% |8 d
各类铸造高温合金
 ' W$ e; @0 a) u% z. F
粗加工
 5 i( V+ y) n9 ~% X' h0 v
YG6X
 : s J) r$ Y1 m {5 f o
1.3～2.5
 4 c- {: q+ B7 ]" }
0.13～0.8
 9 j2 {0 D% O$ L" y5 U0 G% D
5～12
 2 y3 x8 G7 ?* o0 Q, O
乳化液或不加冷却液
 1 T% u) l% ?: S/ N8 u1 o! p
1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角
2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具
3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限
/ }# s- s0 d/ e- l. i
各类铸造高温合金
 : A* e! Q, s4 \7 k
半精加工
 8 k3 `* n% x, W5 n# Y$ G
YG6X
 1 H3 i' A Z% c! w8 L3 x
0.5～2.5
 8 Z8 ?* ]. v1 T G: C& d2 `
0.08～0.3
 : W' Q: C1 b: L; N
5～17
 ! M. b2 g- @( V7 ?4 S
乳化液或不加冷却液
 9 }- v1 c8 k# N* X8 U
1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角
2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具
3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限
& B; j- {7 Z1 n8 W9 n- O) B# D
各类铸造高温合金
 9 w3 @9 [: L& C; G
精加工
 - x* E5 d( V: |* C7 w, q# j
YG6X
 0 Z: d# H3 h L
0.2～1.0
 ) @6 W* v+ X T5 M- _7 k
0.02～0.10
 4 |& O9 n9 X& A0 W. }; W6 k1 D5 G9 U
5～27
 7 S% q" m6 \# v( s# R4 A
乳化液或不加冷却液
 " }" U. i0 p1 H- I: _; s8 i; f
1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角
2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具
3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限

, Y: G7 M1 z) M3 l
注:
1.表内数据绝大部分是实用数据，可供使用者根据具体条件参考使用。
2.切削高温合金时，切削速度与刀具耐用度的关系具有明显的驼峰性，随着刀具材料、刀具几何角度或进给量以及切削条件的不同，v-T曲线上的驼峰或右移或左移，所以在选用表中数据时，建议在所列范围内时行试切
8 e; H" ?4 g+ v2 N
回复

使用道具 举报

返回列表 发新帖
高级模式
B Color Image Link Quote Code Smilies
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明：本论坛属技术交流，非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见，与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除，请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得，版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用，请在下载后24小时删除， 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论，如有侵犯原作者的版权， 请来信告知，我们将立即做出整改，并给予相应的答复，谢谢合作！
中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-9-26 04:25 , Processed in 0.167492 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表