高温合金的切削加工中车削高温合金切削用量举例

HEATS

4 @4 b$ o- _$ N7 j. l; q4 e+ ]* q- k5 U" c3 H$ q* i, s1 }4 x+ D( W5 C- u% c) {% [* q1 Q* g9 a3 b; H2 m0 U5 G% w* B( F# E. l* Y( i- ?: {6 z5 }% ]2 c8 G2 n5 @- {, w& v a9 b- v- t* C+ K' W/ o) }! l+ F4 e/ L# _& D' @5 w# r9 S. k& Y5 C7 a2 R4 ^! @. ^0 p; [7 P5 Z# h/ Y9 n% L/ X( l% H& m+ S9 m0 w1 ]) m# l4 t5 A0 T A3 \4 F; t, g# m% o s% t- i$ E, u! i/ L1 U2 a* ^7 E. q, @0 \' `0 }4 Y d6 y) y7 }8 N/ [3 G# A0 J! p+ D! S1 f! O9 M: a3 e1 @) H% O+ R) K6 _9 e: c' R9 V, E9 S+ y3 r' `% q) y b5 ^4 V5 g- S, O. Y- ^3 m* K8 p, ]/ l4 O5 s4 W" ]" A" l/ y( m g+ P1 W" l% j+ t1 n+ L# X6 Z* |0 ]- h0 F! [/ X+ H; j" D; o; {! E; ]. ~% q( b; j I- h8 g4 P, ^* z% H7 Z/ N1 c* b% f$ x6 O( C1 [6 e: Z0 u3 f. ~( f+ c2 ~; F0 ^6 z7 F( t: f2 o) {/ T/ G# z8 k* R2 a) [: V. {% c& W+ b1 s# m. q! V, T: c% N9 K( x+ T# `; `" i9 j4 ?* V/ v7 ?) K& O2 X# R1 p* ] b" T! L2 ~* J. o' E/ v7 T" I3 D2 a4 B& V$ w: w+ n' U0 z P" F) v2 G& L- m9 F! e+ @. X6 q; u* ?. r) q$ x" s! z( W( T. O3 g+ ` I6 p6 R1 H( L6 o9 Z' i- y8 ~$ ]. ] z# _8 v( L+ R5 F& S: u& p# d9 i9 }* z# |" O# ~; G+ u, A' f* n6 v; w7 g! Q/ s1 }: {" A% {( u( r# G5 [8 m3 u& g- |1 V! C5 n2 M4 _0 E" v$ D' b3 {( Y' v R7 y$ D( w* v4 g9 F) l6 ]! n9 U, W+ t% O' A; }5 C) |7 B D8 K. S* M0 s3 m6 x* C' \* q& c- A8 E5 s4 [0 Z* V z" P" n5 y- S. z8 T5 S2 i/ A Y: i+ y/ A0 ^- H5 S9 y, h/ _7 I x; j- M8 A) e& b' v6 c P3 S; f4 z7 I1 y) Y! B& r2 U( |. i3 m; e3 i5 B, O6 C. r! F+ z# r+ w1 T F! ^ A' k- j1 g5 @: c, S" m7 k2 P# J7 ?6 C' |1 _8 W) _6 S/ H) c6 z- ]7 w' S( v& v, W, `7 M4 e5 U: f. j0 N% a* X9 n5 F& U E) {0 [# c+ S* _/ K4 c4 y" U( {# j8 m& C# a) K+ n8 e* f! F+ d$ I o* Z8 ~; e" E3 m5 ]! M6 Q4 j& b) v8 V; s+ i0 ?) A# M5 T. T( e; c' L( Q% T+ T7 ?6 `+ Y5 v6 d7 p8 t& k/ b* k9 H7 k# O8 Y3 K& F/ h; A% Q" _. N% F- X) O+ V. e7 {4 H5 N; I1 ?4 ^! A. }9 \4 R6 `+ X3 i, \! B, W- b9 o* B7 T' r0 @6 U( ~- l- Q' c% J8 O* e7 n3 B% a) K+ ?3 u; T$ Q3 E. O X( N: T7 p7 ?% G. m+ a: h# ]* G+ T- ^$ |5 o; s% [* ?8 x$ x k& N6 ^; _1 C5 m7 k% f! F# c# q$ y0 N0 m. e) W! e* i) G' \9 m; K4 |5 P$ j1 L4 q: P' D7 p8 }% C! d P) n6 {+ P. N+ i! P, R* I* y0 T$ l# \% E7 Z' p7 f7 v+ u5 p2 n2 ]; x' p: ~7 D# Q7 f5 m+ s# Z3 H, Z, p4 D2 R4 P, j6 \4 M" m0 e6 z T2 T% i8 W2 J$ _4 c) z2 p! m0 _2 S4 } A/ p4 B3 @: P( O$ [# g. h2 R+ j# v, y5 |% r; v; H1 C) H2 x) o* w$ b5 k, K: C+ g8 p! }% q. l8 i& B4 ], J0 |8 Z& B. E) Y4 [+ u! Q( J( F: _8 r+ Z7 y4 ?, I8 W7 I2 M& c$ h6 J3 i3 d+ H$ \/ f5 F% S$ \' a3 a% d& _3 N" m2 j+ i+ `5 ?" }6 @) O" k" N1 A2 v9 ?' ]9 m# @1 w* X4 D' F" z1 U2 d' l$ N0 L i2 F$ l( n- Z/ \$ w+ t P5 a+ w: u+ I* G* M% J& S- K* s; d0 y; v; l* s: E, L% G4 @8 K( s' s6 K7 q( y% R; }% B0 u7 Y1 u& ?/ J0 y4 u% Y& e+ N( N1 S* r9 t$ u } a9 |: U5 Q' P7 z* e9 k4 d9 p+ o7 a, f* B& ?) R7 b$ I# Z" j& C& _: r, |1 T. }! V* |$ N# l- v2 V2 u, ~/ F! m8 [) A& b! H! ^% V: y; H3 J- w% }7 v2 ~- K; x9 \0 U+ Q/ D {9 V! X9 j5 j! s( `: U. S4 Z% u9 I! a- b6 d3 F: ?0 ?/ t& K) z9 m& D% \( h4 q: ?$ p" T7 `- k8 Z! N- g. s/ W5 k8 d$ Q5 P" t5 U. E3 X$ R" p' g7 r' a; p3 t1 j7 I5 O- s4 n) M( ]9 X6 l, q' W9 q" t) K' l8 k' w- k8 N! _9 z6 g" l- M1 }. g9 G3 Q- T

. F& N# X' ]( s4 b 工件材料	0 T& j. O( Y" K8 g2 s4 T 加工方式	" {% b8 V# ~3 h7 I! m( l8 S2 Z 刀具牌号	切削深度αp（mm）	进给量f(mm/r)	切削速度v(m/min)	切削液	7 t$ H' G# j: o7 c& Q' p8 e 备注
GH33A	$ h0 P+ |) z0 q' w, B 粗加工	+ C2 h, R8 l3 t- ], v4 ]3 U& {$ h YG8、813、YA6、YG10H、YGRM	2～8	6 D& e9 b! X2 _# j3 Y; { 0.15～0.42	11～22	. ?. P4 q5 J0 h 透明冷却液	6 I8 S( O" W; T0 R: H4 k 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH33A	t/ V1 t1 Y o0 i/ }. }+ ? 半精加工	4 l. j0 O7 q, u. w x YG8、813、YA6、YG10H、YGRM	0.5～2	' z0 Z* w0 a* x, b+ X 0.14～0.21	: f5 O' n& d4 x7 _) X" J 16～30	透明冷却液	3 n) u8 T$ M; |& B4 |$ h5 P 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH33A	# C, t% V! Q: ~3 _; v9 @6 I 精加工	2 y" P0 m& X: l# v( i YG8、813、YA6、YG10H、YGRM	0.1～0.5	5 i) n) Y" s& E9 p6 H X5 d 0.05～0.15	17～35	透明冷却液	. p; O5 F) d6 T+ }9 R/ t0 ?; P+ J* A 1）连续车削 2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH36A	粗加工	# q3 P: w3 Y0 m* j! e& b YG8、813、YW2	5～8	, k" C, I3 Z+ _) |( u3 L! d( W! q 0.25～0.75	48～54	7 u3 q h* s2 x5 B+ I- I2 S" p 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速
3 A6 v4 T1 s2 b$ m$ a. {7 S GH36A	, `8 A9 d6 n. u9 y' u 半精加工	YG8、813、YW2	3 l% y; Z" o7 L0 W' e! i9 Y; J 0.45～3	0.10～0.28	40～60	, N( \# `* v1 {: I1 C 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液	1 _9 r. y0 l! i+ Z 1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速
. `2 h3 D7 K4 G/ @4 w GH36A	精加工	YG8、813、YW2	" H4 N7 H: b. n& P6 O 0.2～2	0.05～0.10	B) B, G! K, | [, h 38～60	$ j' f# w! c$ m1 M2 G1 s; M, S 1）乳化液 2）透明冷却液 3）不用切削液	" }+ G; e4 s7 [% m& O" S 1）连续车削端面时，外径最大切削速度，可比表列数据提高10～20% 2）断续车削，成形车削宜用低速
4 L, m s! U! ]% J3 F2 I GH37、GH49	4 D' y1 l$ D" n% t, o' `# U5 O2 v 粗加工	$ }2 s3 \* c4 A2 a2 c3 E0 C1 ` YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08	+ P' p& v. G7 @# C6 ]+ } 2～5	5 N* T: w* X* h 0.56～0.37	< 5.5	& S0 G" W% z4 P0 } 1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液	适用于连续车削
- a. U+ J6 P$ _7 k& h GH37、GH49	& `" t" Q- c" Y% g5 R: ~# X6 q( i6 Y) O 半精加工	: S7 k' T4 F0 N- R ` V5 G) o, ?, D# ^/ B YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08	* B, l+ r3 R) i& B5 Z; ?5 d) d 1～1.5	' r- `" U2 h/ A3 u* c. d7 a: ~ 0.37～0.54	* n/ Z) F$ R: L/ Q2 s 5～7	1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液	) R$ K3 l) [2 z4 y 适用于连续车削
& `: {/ r m, g4 [9 Y9 p" H9 B$ S GH37、GH49	! ]( A) Y7 O. W( ^% ] 精加工	5 D6 ]; y" V, ^" o- a YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08	. Y4 `4 r0 o" y" q4 r 0.5～1.0	7 J! i- X7 |$ m( ~ 0.05～0.17	5～7	1)乳化液 2)机油 3)透明冷却液	适用于连续车削
& U$ y* G" X# n5 s. I, r9 g j GH132	粗加工	YG10H、YG8、813	% Z/ M3 A9 F% D, | 2.5～7.0	k0 [0 H" X, W6 u 0.1～0.2	/ O: q/ A! I, p0 Y, F 33～50	" h6 z" f6 ^4 @ z2 R 透明冷却液或不用切削液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
GH132	+ T- d; h. U# n; U" P4 {9 I$ p8 d 半精加工	YG10H、YG8、813	0.5～2.0	0.2～0.3	% _7 |/ A s5 Q 31～45	透明冷却液或不用切削液	* G& z8 D' D& E2 }. T 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
GH132	" Q1 t- A' [. v8 Q 精加工	3 @4 `1 Q' }% y/ F& L YG10H、YG8、813	( k2 r }# Y3 D# }0 ~2 ? 0.3～0.5	0.12～0.2	* e I, ^, S0 A5 ^' T, H/ D 40～60	1 E, r5 _6 D" G3 ~ 透明冷却液或不用切削液	5 i y& u' g/ A9 m& T 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）成形车刀加工型面时，应尽量增加刀具刚性，后刀面磨损带不超过0.1mm
GH135	5 K4 }) Y6 g# G3 {$ C 粗加工	# a# X8 Q, a1 u* K+ }: e7 C( W YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X	' M4 z6 G5 S; L% o6 ~ ～6	0.15～0.3	$ L# k- i. R! {+ D' ~) D 42	乳化液	$ W9 Z( k0 [; M d8 K 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
' i3 u9 q% {3 \" t8 j. T( A, A GH135	0 d" z0 D. c$ q K7 J 半精加工	YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X	2～5	8 ^) u0 X6 \" k) M# T2 s 0.15～0.2	1 R2 B* r: d+ D7 L0 m 40～35	9 L ^) U! N( X' {* `: A 乳化液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH135	: P+ f* S' e1 s% c. A 精加工	" E' o9 f; g$ \. ~" | YA6，YG8，YG8，YG8、YG6X	0.2～1.0	0.16	40	乳化液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH136	粗加工	813，W4，YG10H	4～6	0.3～0.6	12～21	* B& D Q) f5 J 透明冷却液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
4 H& @$ P5 X+ T/ U8 ?$ l& p- D, ? GH136	+ P* v% D+ B# W9 Z0 D5 q/ t 半精加工	813，W4，YG10H	0.8～3	' j, E7 n) V2 P6 Q9 r0 Y+ M 0.17～0.4	18～30	5 R- T3 J- D+ M' e" M& ~ 透明冷却液	5 A _2 C6 v, L; }) ~ 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
6 g0 l, s3 q- |: ^) v GH136	精加工	- c" W0 [- ~0 M 813，W4，YG10H	* N! w, o$ T. P 0.4～1.5	4 G3 V. v/ Q O# R 0.13～0.25	27～49	透明冷却液	. w% h/ U8 d, K1 T 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH901	3 i! z V0 Z; J0 q- H 半精加工	813，YGRM	1.3～1.75	0.26～0.38	20～29	3 |# n) ?0 m- D! F4 R 乳化液透明冷却液	" f7 O7 q8 n) ~# J; Z: }& g 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH901	) `! l* w9 Z: L) x3 [/ K 精加工	7 Y* h& ]" ]$ d+ ~" [0 W- ] 643M、YH1	; T5 s# E+ c# J- Y* V) [4 i( H 0.21～0.5	2 m4 b: W8 L G7 T0 D4 d% b$ b' l 0.06～0.25	21～47	1 E/ \: n/ J# w. Q% R; `+ `! Z 乳化液透明冷却液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨损带不超过0.2mm
GH169	% K9 L6 T2 A6 Y 粗加工	YA6、YG8、813	n8 T' U& C, V% ?+ B8 Y; Q 4～6	. P+ N& A3 D- r @. c 0.3～0.6	7 x8 x f/ C% w6 ]- J! ^$ T 21～30	/ D) \+ `" l. {4 D& ^2 Z3 H 乳化液	0 e# V) a5 ~1 q1 }" U7 {6 j$ f" I 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
; `; k! S8 A8 \ GH169	半精加工	, M6 O% w( A# D YA6、YG8、813	0.8～3.0	: K& y( H+ H1 e- o/ y8 p' t! N 0.17～0.4	3 R) X+ r8 D+ z* F+ f 27～33	乳化液	1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
GH169	精加工	& V) I: x; U M2 l! N. V YA6、YG8、813	0.4～1.5	/ y% u4 F2 n: P3 v 0.13～0.25	* G0 G5 {" L% y5 C9 c! U0 U 30～37	& R+ ?, d; }; q( ^. T5 e 乳化液	1 P/ L+ `. \. ]8 | 1）连续车削端面时，外径最大切削速度可比表列数据提高10%～20% 2）车削形面时，后刀面磨捐赠不超过0.2mm
9 | V) `2 W Q1 U2 @: } 各类铸造高温合金	* G- b$ e' J* D* \5 b! D& ] 粗加工	YG6X	1.3～2.5	0.13～0.8	5～12	乳化液或不加冷却液	1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角 2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具 3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限
各类铸造高温合金	8 h' ?9 b9 A) _1 b- i 半精加工	! a3 W, F* }7 V6 t+ W! @ YG6X	3 \4 n4 d5 W5 k& A" s 0.5～2.5	3 q0 @$ h6 g! Q/ t# y( a 0.08～0.3	5～17	乳化液或不加冷却液	- V5 M; y5 ~) Z0 v: ~ 1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角 2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具 3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限
各类铸造高温合金	精加工	" x- K5 n9 l7 Y* Y! V YG6X	7 p* K" N3 D% u, Q+ L 0.2～1.0	; S/ h2 J' |" r' |% v 0.02～0.10	5～27	乳化液或不加冷却液	1）车削铸造高温合金，宜采用小的前角 2）建议采用超细颗粒钨钴类硬质合金刀具 3）铸造高温合金牌号很多，性能差别很大，在选择切削用量时，对高性能合金取下限

8 A h3 H* f. \& f/ G/ Z; v

注:
1.表内数据绝大部分是实用数据，可供使用者根据具体条件参考使用。
2.切削高温合金时，切削速度与刀具耐用度的关系具有明显的驼峰性，随着刀具材料、刀具几何角度或进给量以及切削条件的不同，v-T曲线上的驼峰或右移或左移，所以在选用表中数据时，建议在所列范围内时行试切