常用刀具涂层简述

HEATS

　　1.氮化钛涂层(TiN)

; T0 N* z D( q0 V1 ]* K. g

　　TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。

　　2.氮碳化钛涂层(TiCN)

9 |+ N5 z; M* T5 w) N( b4 V( M+ b

　　TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢刀具的理想涂层。

　　3.氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)

+ f, {" g# ]; f& R$ } {5 S

　　TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。

. q6 Z& W- t" h1 ~/ b" ^

　　4.氮化铬涂层(CrN)

' Q: n& g' L1 c " B2 ^. I- R$ e

　　CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。

% u' j o* U& v% m8 I: N

　　5.金刚石涂层(Diamond)

2 N, ~5 Z3 U% L e6 h

　　CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层(注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。

) X% D4 k' T) n

　　适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，分别有其特定的使用场合。此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌入了其它涂层，可以进一步提高刀具的使用寿命。

5 H* M+ q! [. y3 s( H7 \: P 0 ?. Z4 r5 f" x & e/ W% E9 o2 g