常用刀具涂层简述

HEATS

　　1.氮化钛涂层(TiN)

　　TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。

　　2.氮碳化钛涂层(TiCN)

9 \! H2 T3 ~. G/ \3 G0 P! R

　　TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢刀具的理想涂层。

% ~0 l0 m. |; h$ J( B: a

　　3.氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)

- R3 N8 d$ ?4 y ) e1 A+ L; }0 B( M

　　TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。

( d1 \; S; t8 F+ s

　　4.氮化铬涂层(CrN)

, f0 ~3 }1 E4 o; ]

　　CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。

" M l/ {7 q3 G- p9 S7 Y P6 p

　　5.金刚石涂层(Diamond)

& g, e4 w1 l# @: r3 D7 r9 B g1 Y

　　CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层(注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。

　　适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，分别有其特定的使用场合。此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌入了其它涂层，可以进一步提高刀具的使用寿命。

Z2 \, @% V, O & Q* X& y9 L* b( G$ z) q( g / ?0 y! p7 Z7 V