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刀柄刀柄部分主要用来传递动力。钴领公司可提供十三大类,总共42种规格的标准刀柄供客户选择,并可承接非标刀柄的定制。 ; \ M/ \ i2 g$ T7 G) M) w& O: u8 p. Q
) d) r/ B' H) g4 }7 Y$ ^4 D9 z8 t" q& g 三、钻尖部分的结构形式钻尖部分的几何形状,直接影响到枪钻的切削加工性能及被加工孔的精度,钴领公司结合自身二十多年制造枪钻的成功经验,优化了以下5种类型的钻尖外圆型式,并结合多种钻尖的不同角度磨削型式供用户选择,确保针对不同的工件材料及要求,总有一款适合您。
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G型:通用型,适合加工各种材料,尤其适合加工孔公差范围较小的孔。
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1 J8 O- m0 |- L+ A5 @ C型:标准型,适合加工难加工材料,如高合金钢等。
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& l4 h( U- N3 i5 H, Q1 e E型:专用型,适合加工各种材料,尤其适合加工孔公差范围较大的孔。 5 K8 L _' G8 m1 l5 A# o7 |
% }+ d7 b# S) ?: K6 R A型:专用型,适合在难以正确定位的状况下加工各种材料。 / ~8 R/ o. H* q: x: f3 R( [
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D型:专用型,特别适合加工灰铸铁。 + S; h9 X! w$ ~+ g& |8 y3 o
3 W/ U' L- B* n6 F0 m0 y 四、枪钻的用途枪钻往往做成单刃刀头形式,它一般适用于加工Φ2-Φ20mm直径的小径深孔,长径比可达80倍,枪钻最长可达3000mm,被加工工件的表面粗糙度为Ra0.4-1.6,孔径精度为IT7-9级,孔的直线性高,并且孔口无毛刺,精度的重复性好。广泛适用于汽车制造业、飞机船舶制造业和机床制造等行业,主要加工对象为:缸体、缸盖、曲轴和各种引擎零件等。 / V5 C0 ~0 J1 O7 s
( F" _( y* S. c; S 钴领系列枪钻可应用于深孔加工专机、加工中心、车削中心等满足枪钻冷却及导向等要求的设备上对碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属及木材、塑料等材料进行加工,钴领公司可针对客户的机床状况,提供最优化的切削工艺参数,确保发挥枪钻最高的切削性能。为了使枪钻能长期稳定可靠地工作,钴领公司还为本公司系列枪钻匹配有小巧可靠的台式修磨枪钻系列装置:TBM116、TBV116;这两套修磨夹具结构紧凑,占地面积小,简便易用,通过短暂的培训,用户就可以用该夹具修磨出接近原刀的几何参数尺寸,确保修磨后的枪钻达到接近新刀的加工性能及质量。配套提供的粗、精磨一体化金钢石砂轮:DSS125,可以保证枪钻在一次装夹中完成粗、精修磨,极大地提高了修磨的效率及质量。配套的刀具附件:钻套、密封套和支撑座等,则为枪钻的顺利钻削保驾护航。
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