我国硬质合金可转位刀片技术要求

HEATS

1 带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求

1. 刀片后面平直度，向内凹不大于0.05mm，向外凸不大于0.03mm。
   + k: X- x# _* T" J0 }& ^
2. 刀片基面平直度，带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.05mm；沉孔刀片只允许向内凹，其值不大于0.03mm。
   
3. 刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
   
4. 刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
   
5. 刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。
   2 k5 M1 z, ?3 K4 F
6. 凡新开发的或引进的新材料应高于YB849-75标准，符合企业推荐值。

2 硬质合金可转位铣刀片的技术要求

! O) C2 c0 z/ p; Q+ _

) u8 U$ d! N. J
1. 可转位铣刀片表面粗糙度应符合下表要求：
   , T) s9 m% L4 K& D5 p0 l5 V* O: D9 Z: ^! h! o0 Z4 a }7 B" a( {: W+ ^+ A4 A ]/ z" |+ O- v/ d% u8 h9 c0 r

   允许偏差等级 ) H' r( ]$ M6 E	前面及后面(Ra) + p0 j0 N1 u6 w" }6 ~6 ^+ [7 Y) h	修光刃后面(Ra) ( J' g( i) d* _# c n; q3 a% f
   A , c$ m$ u2 u1 A `3 ?	0.4 7 A+ i E0 X% M	0.4
   C ( ~3 I& `2 I/ L& v	0.8 8 \1 m- R. g1 V0 T	0.8
   K 2 h4 J7 W3 t+ h- i- u8 F	1.6	0.8
   E 3 H h0 P* U$ y5 r( y) }	1.6	0.8

   
   
2. 铣刀片常用精度等级A、C、E、K的d、m和s的允差，见下表。 0 N2 y+ s8 f# l7 C

   d 6 \- s( C% X$ a$ J( V	d的允许偏差		m的允许偏差			s的允许偏差 + |# a: O/ u& O3 l4 A
   	偏差等级 $ ~/ d! N9 g, A' y0 S3 f) w		偏差等级			偏差等级 2 k' b! r1 X8 H+ w- a
   	A、C、E 1 v* f/ z# T5 r4 j. g5 X	K	A	C、K 6 q1 L; H# ~* [9 V- Z* g9 F	E	A、C、E、K
   6.35	±0.025 & H9 {) {: f x1 l+ f6 [	±0.05 2 D% q4 D; m7 ?' i. ^	±0.005	±0.013	±0.025	±0.025 4 `" C0 g5 D/ d, R. J* p, N
   9.525		±0.05 # t3 L& |6 x q8 g. g$ v! f# Z
   12.70		±0.08 , k$ S3 z' q$ ^4 Q8 r0 D" K
   15.875		±0.10
   19.05		±0.10

   
   
3. 刀片基面平直度，只允许向内凹，A级不大于0.005mm；C级不大于0.01mm；K级和E级不大于0.02mm。
   $ |3 V* U0 q9 D, s: L
4. 刀片表面不得有对使用有害的缺陷，刃口部分不得有掉边掉角；非工作部位掉边掉角不大于0.3mm。
   
5. 刀片的主要性能及组织结构应符合YB849-75《硬质合金牌号》或相关标准的规定。
   3 b8 d1 z. S- W, X/ \. a& B8 _
6. 刀片断面组织应均匀一致，不得有对使用有害的缺陷。

0 V3 R2 W, C7 ], A, G

3 硬质合金可转位刀片其他共性技术要术

1. 凡进行表面化学涂层(CVD)的刀片，包括车刀片、铣刀片或其他硬质合金刀片，涂层前刀片刃口皆须进行倒圆处理，刃口圆弧半径γε≤5µm。
   
2. 可转位刀片未标注后角允差的，皆为允许偏差为±1°；此外，刀尖圆弧半径γε≤1.0mm，允许偏差为±0.1mm，γεr>1.0~2.0mm，允许偏差为±0.15mm。
   
3. 可转位刀片产品，在每个刀片上应刻、蚀有可识别特征的标志，特征如：材料类别或涂层代码。

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