典型的氮碳共渗熔盐成分

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盐浴配方或盐浴商品名称	获得CNO-的方法或化学方程式	备 注
TF-1基盐(工作用盐或称共渗用盐)REG-1再生盐(调整成分用)	用碳酸盐，尿素等化工原料合成TF-1，商品盐中含有47～49%CNO-，REG-1系有机合成物(C6N9H5)	使用过程中CN-≤3%,系低氰浴.新盐应空载陈化至CNO-≤40%再用.共渗后在Abl氧化浴冷却可实现去污染作业.CNO-可控制在最佳值±1～2%,强化效果稳定
J-2等(国产基盐) Z-1(国产再生盐)	用多种碳酸盐及尿素等原料合成J-2，CNO-≈40～42% Z-1系有机缩合物为主的再生盐	使用过程中CN-低于TF-1浴产生的CN-系优质代氰浴.共渗后在国产的Y-1氧化浴中冷却,可实现无污染作业.CNO-可控制在最佳值±1～2%,强化效果稳定
40%(NH2)2CO	通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH2)2CO+Na2CO3=2NaCNO+2NH3+H2O+CO2	原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求
30%Na2CO3	通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH2)2CO+Na2CO3=2NaCNO+2NH3+H2O+CO2	原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求
20%K2CO3	通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH2)2CO+Na2CO3=2NaCNO+2NH3+H2O+CO2	原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求
10%KOH	通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH2)2CO+Na2CO3=2NaCNO+2NH3+H2O+CO2	原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求
37.5%(NH2)2CO	通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH2)2CO+Na2CO3=2NaCNO+2NH3+H2O+CO2	原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求
37.5%KCl	通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH2)2CO+Na2CO3=2NaCNO+2NH3+H2O+CO2	原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求
25%Na2CO3	通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH2)2CO+Na2CO3=2NaCNO+2NH3+H2O+CO2	原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求
85%NS-1盐(40%KCNO+60%NaCN)+15%Na2CO3为基盐，用NS-2(75%NaCN+25%KCN)为再生盐	通过氧化，使用2CN-+O2→2CNO工作时的成分为(KCNO+NaCNO）占42~48%；（KCN+NaCN）约50%，2~8%CO32-	不断通入空气,CN-含量高达20～25%,但成分及处理效果较稳定,必须有废盐,废渣与废水清毒设备方可采用
34%(NH2)2CO	NaCN氧化与碳酸钾和尿素反应合成	氰根仍不低于25%,属高氰盐浴,成分较稳定,但必须有全套中和消毒设备方可采用
23%K2CO3	NaCN氧化与碳酸钾和司法部素反应合成	氰根仍不低于25%,属高氰盐浴,成分较稳定,但必须有全套中和消毒设备方可采用
43%NaCN	NaCN氧化与碳酸钾和司法部素反应合成	氰根仍不低于25%,属高氰盐浴,成分较稳定,但必须有全套中和消毒设备方可采用

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