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热处理实例:轴承类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  15.条件:跃进-130型载重(2.5吨)

" u' ^# G2 Y$ N0 N( y2 t H/ ?6 [4 A2 V. Z/ @+ b; X

  汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

! s! E* \0 S( r h2 s : H# e- @! V5 r

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

7 r, r+ p( q7 C5 [8 t; a3 [& z: B$ o6 g a2 l

  二、备注:

! E! J: ^: k/ p ]$ S* r% D+ P/ r # ?4 `, G' f: M) a1 Y' r( B# W

  1.(1-8)备注:

: H! M2 f% Z2 \6 @- { $ O9 z l3 s$ b# v! F! q

  主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为

2 K, C- C5 p; A9 n8 e: V' M/ I5 n' R

  0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

& M0 x& C, o# E. A 7 @, }' i" G& M% m0 S V

  2.(9)备注: |MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

. T; ]$ C$ s/ S# L& c4 Q0 L # B- @) o3 T2 H4 ?6 L

  内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

. {' b- q7 l- g: a4 q 5 D* f" J- j. f. ]3 @4 O2 y9 }

  3.(10)备注:

# Z% A* w2 |+ g - A* q6 n7 H- C. v% b8 a' z2 O

  心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

& y9 w9 }; A/ n8 r + e( _) t5 t4 V4 c) @

  4.(11)备注:

' p( Y/ D' G6 S0 G( R u. [ z" t6 S

  很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

# c) U) C9 \$ j: `# x" B/ d( i : |7 ]% v3 ?+ i0 A

  5.(12)备注:

8 E9 p# H5 y% b0 U0 ^0 _. s9 q 0 e4 C7 P5 w+ h0 I1 z% f$ P$ k

  860-880℃正火

5 q: |+ q7 t# E3 J- @; _& ]3 t # P; A* F/ M) d/ @

  6.(13)备注:

$ b5 K1 T4 B( q/ X+ v$ t+ J/ M% f+ Z3 e2 j* d+ u

  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

2 c2 e% M! B( R* k5 g2 | 6 i2 e( g1 u3 ]( p

  7.(14)备注:

. ?2 |- t7 g Q8 O* V 0 ?8 U% I8 l& w- ]

  加工和热处理步骤:

0 R$ H \6 t/ I% o# d0 n6 V5 v. A5 y" B6 {0 S, C5 M

  下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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