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热处理实例:轴承类零件的热处理(下)

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发表于 2010-9-12 14:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  15.条件:跃进-130型载重(2.5吨)

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  汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

" ?+ u# c0 a6 m6 x: u7 K8 \. b) ] a4 q1 [% Q* _% ~1 K/ e/ U

  要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织:索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)

% J0 [: P4 a0 O5 G5 q5 v " E) X1 P" y: `- G: f

  二、备注:

2 m" n# c2 J% E t ! V+ T% _* C# h, I7 Y5 H

  1.(1-8)备注:

) L7 x* y' v. y5 h% h 8 M. c' |+ n7 ^0 G

  主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为

5 N3 a: k8 f0 r7 A3 n( k . c, M& \. n9 Z& J# v+ _) W! \- U1 Y

  0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.

1 _) J$ f8 h2 {$ E, V F( ^ * R8 o3 V+ ^8 R

  2.(9)备注: |MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn

2 O# N: o' p' q: i3 t 9 N4 \2 ?9 A5 y7 g

  内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.

$ W$ Q* D4 m0 C" J3 ] 6 ^; m' ~2 R G3 y. L

  3.(10)备注:

7 E% @7 o# S4 T/ E7 K6 d7 t( o: b; h: j& \

  心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.

# U5 U8 b% f: Q- N; ^' G& @+ b: `7 J6 V# \, D1 N

  4.(11)备注:

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  很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.

" A8 N4 [ L4 p . O9 [+ S) B* c) D

  5.(12)备注:

0 u) x! X2 U- R" v Q7 v2 c6 Y % A+ a; J$ m0 E! a+ Y8 E

  860-880℃正火

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  6.(13)备注:

1 V6 K* X) z5 b$ ?1 h( W* X1 q8 g0 v " u- j: e/ ] `/ @/ T2 E& i& `

  或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

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  7.(14)备注:

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  加工和热处理步骤:

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  下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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