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铝型材时效工艺操作规程

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发表于 2010-9-12 14:16:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、铝型材装框要求:

2 l8 P/ n3 {2 x- E, b5 [! `1 t+ a 5 Q8 v' J. k8 l% Y4 V

  1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。

& j, g, Y2 B( q5 u4 P* G 9 _7 N1 Z" o: a; O; Z X8 y" q+ w1 Y6 G

  2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须分别装在同一框内。

2 w4 n# p, @/ P) t: W$ [ 4 l0 D1 q0 X. d Z

  3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。

9 l: D, g& f9 O4 u" E1 ]1 j# | 6 f8 L$ ~$ X( }4 N8 p, {8 z* |

  4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置,并且每放一排型材要放垫条隔开,保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。

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  5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。

9 E# H3 Q+ y; @$ e7 \9 O1 { F9 l. L/ |8 g* n0 i& v

  6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。

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  二、时效工艺:

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  1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在195℃±5℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。

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  2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180℃±3℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度

% g; A. v& i* g5 R- _4 ^ 0 K8 m9 a9 z% d- E$ c( L

  3.若时效隔热型材不满炉时,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。

% H, e. `7 V2 |. i7 _/ h% n1 G 1 z9 \0 a% W# _, {9 X

  4.吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。

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  5.炉内温度到达工艺要求温度时,时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度,并做好原始记录。; U4 |6 E6 z$ K# T" G& `; t/ }5 R

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