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硝盐槽操作技术

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发表于 2010-9-12 14:17:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  1准备

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  (1)新修好的炉子需烘干后使用。烘干规范:

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  1)自然干燥1-2天,经电工检查绝缘合格后通电烘干。

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  2)100-200℃ 8小时

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  3)350-400℃ 12小时

4 q$ N/ }/ w9 g8 @/ | 9 N+ ~+ H8 h- d

  4)500-550℃ 4小时

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  (2)放入坩埚,熔化硝盐。配比(质量分数)55%硝酸钾;45%亚硝酸钠。使用温度:

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  (3)准备好放入盐槽内测温的热电偶及仪表。

; V) N4 o7 k* i, y) i. y5 M5 z8 p5 O& V9 Z

  (4)检查电器控制箱内是否有能引起电源漏电的物件。

6 h& |" v" j; }6 L! ]' f# h w1 Z6 `- X1 U- @

  (5)合闸后检查控制箱电器和仪表工作是否正常,并打开仪表开关,使其处于工作状态。

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  2开炉生产

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  (1)将温度自动控制仪表按工艺规定的温度升温,盐熔化后,用炉内热电偶校对控制热电偶,调整控制仪表的温度,使炉内热电偶指示值在工艺要求范围之内。

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  (2)按工艺进行操作。

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  3操作注意事项及维护

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  (1)硝盐温度绝对不能高于500℃,避免引起爆炸。

& W/ E# ~2 T a, K2 w) f5 I( V; @$ j

  (2)硝盐液面一定不能高于设备规定的液面高度。

# S1 r( ~5 p. X! D' Z - v% ~$ z7 [* O$ C. ^

  (3)严禁带水的工件放入盐槽。

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  (4)添制的新盐需按比例混合好后才能徐徐加入。

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  (5)定期检查坩埚有无渗漏现象,修理坩埚时应将硝盐全部取出,禁止使用渗漏的坩埚生产。

2 v9 _5 R- g3 l Q 4 U4 G4 }4 A1 N% l

  (6)操作者务必戴好劳动保护用品进行操作。

# @: g& P& o/ f 1 i* h8 a& ~ Q/ b

  (7)每班后清理炉台,勿使污物落入盐槽。

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  (8)每月检查电器仪表是否正常,每次开炉前应对仪表、热电偶进行校对、校验。

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  (9)每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况,以防接触不良。

* `, T7 z+ _- C ; F' _# N5 V4 E1 p/ L

  (10)当发现升温不正常时,要仔细检查发热体的情况,发现损坏要及时更换。【MechNet】

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