硝盐槽操作技术

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　　1准备

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　　(1)新修好的炉子需烘干后使用。烘干规范：

　　1)自然干燥1-2天，经电工检查绝缘合格后通电烘干。

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　　2)100-200℃ 8小时

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　　3)350-400℃ 12小时

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　　4)500-550℃ 4小时

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　　(2)放入坩埚，熔化硝盐。配比(质量分数)55%硝酸钾；45%亚硝酸钠。使用温度：

　　(3)准备好放入盐槽内测温的热电偶及仪表。

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　　(4)检查电器控制箱内是否有能引起电源漏电的物件。

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　　(5)合闸后检查控制箱电器和仪表工作是否正常，并打开仪表开关，使其处于工作状态。

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　　2开炉生产

　　(1)将温度自动控制仪表按工艺规定的温度升温，盐熔化后，用炉内热电偶校对控制热电偶，调整控制仪表的温度，使炉内热电偶指示值在工艺要求范围之内。

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　　(2)按工艺进行操作。

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　　3操作注意事项及维护

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　　(1)硝盐温度绝对不能高于500℃，避免引起爆炸。

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　　(2)硝盐液面一定不能高于设备规定的液面高度。

　　(3)严禁带水的工件放入盐槽。

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　　(4)添制的新盐需按比例混合好后才能徐徐加入。

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　　(5)定期检查坩埚有无渗漏现象，修理坩埚时应将硝盐全部取出，禁止使用渗漏的坩埚生产。

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　　(6)操作者务必戴好劳动保护用品进行操作。

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　　(7)每班后清理炉台，勿使污物落入盐槽。

　　(8)每月检查电器仪表是否正常，每次开炉前应对仪表、热电偶进行校对、校验。

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　　(9)每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况，以防接触不良。

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　　(10)当发现升温不正常时，要仔细检查发热体的情况，发现损坏要及时更换。【MechNet】

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