铸钢件热处理的检验规程

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　　一、碳钢铸件热处理检验规程

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　　考虑到阀门铸件形状复杂，容易变形和开裂，碳钢铸件热处理通常采用退火。

　　检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行，以及检验铸件的硬度值。

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　　1.碳钢铸件热处理时的注意点

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　　通常碳钢铸件在热处理时应注意以下几点:

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　　1.1炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温

　　因为在加热过程中，特别是形状复杂的碳钢铸件，当炉温升到650℃~800℃时，应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变，伴随着体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁部分以及表面层和中心层之间的温度差增大，从而使铸件的热应力增大，容易导致铸件开裂。

　　1.2保温时间是否足够

7 D/ i7 ^# r! E, C: o7 Z

　　为了使铸件内外温度一致，并且有足够的时间使组织完全转变，厚壁铸件的保温时间要比薄壁铸件长一些。

　　保温时间的计算方法如下：

　　a)按同炉铸件最大壁厚计算，每25mm保温1小时，适用于壁厚20mm以内的铸件。

( O3 w3 A9 }6 g 0 T: s( v- O- r1 Y$ W

　　b)按同炉铸件最大壁厚计算，每50mm保温1小时，但不少于2小时。

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　　c)按堆料高度(即铸件堆放高度)计算，一般碳钢铸件保温时间按1m高保温4小时计算。

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　　1.3碳钢铸件退火时，一般随炉冷却。

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　　2.碳钢铸件的热处理规范

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　　2.1碳钢铸件退火加热温度见表一

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　　碳钢铸件退火加热温度表一

6 V: E( h. M2 L* A: J* ]0 v

　　铸钢牌号退火温度(℃)

　　ZG230~450880~900

# e3 z( O/ s+ k2 o( l2 ?8 |

　　ZG270~500860~880

　　ZG310~570840~860

　　ZG340~640840~860

% H7 G: S# F% t- m5 Q ; D1 J7 N8 _! A% f8 m

　　2.2碳钢铸件退火规范见表二

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　　碳钢铸件退火规范表二

8 R( z# V" w. M5 L+ m* M$ o

　　碳含量(%)退火温度(℃)保温冷却方式硬度值(HBS)

1 X4 {' ~: L2 t+ s: D8 X

　　铸件壁厚(mm)时间(h)

0 M: W" h* N; O# G5 \5 N3 t. v

　　0.10~0.20

) H6 c. |- ], Y' w1 Q ' h; I' R9 X& e, a

　　0.20~0.30

5 L6 T# p4 v6 b

　　0.30~0.40

9 [1 S' A$ f, `! F# Q

　　0.40~0.50

4 S- M6 L/ |. J0 z9 F4 H4 }

　　0.50~0.60910~880

% o$ A' w8 Q" u7 k+ H

　　880~850

　　850~820

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　　820~800

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　　800~780≤301炉冷至620℃

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　　后出炉空冷115~143

/ `. B' N ]- s

　　133~156

　　143~187

　　156~217

6 L+ e9 f3 I1 G# V) l( e9 x6 B

　　187~230

' m$ c# D2 Y, K' M% H) K

　　＞30每增加30mm

　　增加1h

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　　二、奥氏体不锈钢铸件热处理检验规程

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　　奥氏体不锈钢铸件热处理通常采用固熔处理和稳定化处理，使其具有最佳的抗腐蚀性。

　　检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行。

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　　1.奥氏体不锈钢的固熔处理

　　固熔处理的目的是使钢中的碳化物完全熔解并获得单相组织，其方法是将铸件加热到950℃~1175℃，加热方式宜采用先低温预热，再加速加热到固熔温度的工艺，以减少加热过程中铸钢件表面与心部的温差，其固熔保温时间决定于铸钢件壁厚，一般按壁厚每mm保温2.5~3min计算，保证铸件各截面全部热透即可，固熔保温后淬入水、油或空气中，并以水为常用，空气冷却仅适用于薄壁铸件。

　　2.奥氏不锈钢铸件稳定化处理

　　为防止奥氏不锈钢铸件的“敏化”现象，在钢中添加钛、铌等合金元素，固熔处理后，再进行稳定化处理，即重新将铸件加热到850℃~930℃，经过保温，使钢中的碳充分地与钛、铌化合形成稳定的碳化物。【MechNet】

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