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装配结构工艺性

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发表于 2010-9-12 14:49:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    机械的装配结构工艺性对机械的整个制造过程有很大的影响。 
    对一般装配,良好的装配工艺性应满足以下要求: 
    1)机械结构能划分为独立的装配单元。 
    2) 有良好的装配基准件和基准面,导向面。 
    3)便于装配及拆卸,有虚构的操作空间。 
    4)有合适的调整方法,装配过程中的修配工作量小。 
    5)一般装配中,装配结构工艺性的示例见表57-3。
4 @+ Z/ e& s* g! K$ ~
                                表57-3   装配结构工艺性一般示例 5 C* N; a' j6 G% j" {, E3 V
 
8 X( K o# v! m1 s/ y) q: u$ D0 T% ]* d& T) Z9 e- P* D& | s) h3 i; o: O' A- {( L: W0 b; H: A8 g+ J5 x7 o$ y7 e1 D; t* A( H. J( n: [# W% Z2 ^3 Q# t+ Z. k! }1 R/ v# M7 \/ b b1 K+ D; o! t4 s) Q) y" [+ A8 `& m' s; C5 _9 a+ j* y ? p% `2 P& v' g, V1 R F3 i- u/ v' r5 p7 f4 O, Q* \, l% H" L' j v/ y4 K. _# [: ]3 N9 W4 l( Q" W, R C+ y, @6 @9 ]& S- O3 h+ x% W. a, {$ {9 L) U$ J: `* o! N9 h; r: S$ A/ w* c% \, x0 I7 g4 w7 W2 O) b# `" v4 g( _2 p V' e' i/ d- m- R$ s' O* w3 f' R2 g2 b6 _: Z$ s3 w' ?5 [2 O2 `0 a. k! c# G8 [2 \: ]6 _+ v: L9 e! ]- E" V/ c- p0 ?$ a+ C" ?, J# x" f& n$ t# A6 f( U, J/ J- w! p3 L7 N, h7 l# X& z+ q1 k
9 P3 X# R# B' G1 H. y
示例
3 \% x( l' Y- \: q0 J7 [
不合理结构
: }; I' z6 T& q/ q% |2 D# T$ D
合理结构
* Z4 d" p9 u! C7 d# }( \
说明
0 A% P) H" P7 W S6 ?& o: P- W9 \
往复运动的定位基准面
5 U. G+ z0 Y7 Z+ t, B, d4 O

9 g6 [5 _6 \3 B+ s
正确的基准面;用螺纹连接时难以保证气缸盖内孔与缸体内孔的同轴度,活塞运动时活塞杆易偏移。可该用圆柱体作为定位面
# e4 }- n5 m1 C p% {6 I( I& p' O" v
使用调整补偿环
p9 r9 Y$ h) l* ?2 K: O
格式的提补偿环节;无调整环节时难以调整齿轮的轴向位置,转工作复杂。可设置调整垫片,调整时通过改变垫片厚度保证啮合精度
" v8 i' n" m! D0 I
分式轴承座
, |/ F+ Y4 Y, E9 R2 K& T& @
- j; V+ N/ x' {9 O& b
必要的游动时间隙;无游隙时可能使轴承外圈被轴承盖压死,拧紧压盖螺母时紧固力不由轴承承受的结构
; d' X& G# H* z, v3 q8 G
划分装配单元
( b1 o! l! K# m; m4 R: [& \
划分装配单元,同一零件同时装入两个部件,装配不方便。可将该零件分为两段,中间用联轴器联接,两边各自成为单独的装配单元
+ m; q9 z# \5 V; ]
组件一次装入箱体
S7 E c+ }, d9 R/ v7 ]. {
避免在箱体内安装,轴上齿轮直径大于箱体轴承孔直径时,轴上零件需在箱体内装配,当结构允许时,可设计轴上齿轮小于轴承孔直径,轴上零件组装后,一次装装入箱体
0 d {( i: N( e Y! O, C
箱体的结构
3 V0 p, R8 e$ [ u! Q# h3 h
避免在箱内安装,整体式箱体内部的零件不便装配。对较大型、内部零件较多、尤其是装配时需要进行调整的箱体,可采用部分式结构
( z' a: S/ }4 G2 @/ I# a; Z8 c+ b. y. x
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