自动装配条件的结构工艺性

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    自动装配条件下的结构工艺性有着特殊的含义，一般从以下三方面考虑： 
    1）便于自动供料。 
    2）便于自动输送。 
    3）便于自动装配作业。表60-13为自动装配零件结构工艺性评价的一些示例。

                                     表60-13  自动装配零件结构工艺性

9 { N. \# S' S/ }1 F0 W+ R- M/ {" }, m5 M1 _' a( }* K2 D- e' |) n; L/ q0 A0 ]4 X0 _2 F$ h0 D/ ?) s" \9 a Y4 V( g1 F9 ~0 l9 K& X& _$ M; D% A' _ H# e5 K8 B, I5 [+ T& w; B% ?0 K9 a- B/ U$ d# A( s* Z N6 K7 @, w$ u; C1 ?/ t2 P3 O, g8 u& r, {: U7 }

4 c7 |- X* W: m |5 k 不适当结构	适当结构	# s8 u3 S1 E' Y% Y' O3 _: y5 X 说明
		* J5 }* x! c) P9 S, `0 a8 _7 i: H 零件边缘太薄，输送中易发生重叠，可改为圆柱面边缘
		零件尾部边缘太低，输送中依发生重叠，可抬高尾部
		' {1 j# B$ |& A: u/ ?6 { 零件只有一个凸台，输送中零件间相对位置不稳定，易发生歪斜，可改为两个凸台
		零件尖头之间易产生径向作用力，使零件歪斜，可改尖头为平头
		. ~6 e9 r* U7 E0 L9 R 零件由不对称改为对称，有利于自动供料
		( F: S7 V5 ~" N( w1 [& A 零件直线开口改为折线开口，且开口宽度小于零件壁厚，防止输送时零件镶嵌
		零件由平滑斜面改为台阶面，相邻零件在台阶面处接触，防止输送时卡死

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