手工电弧焊条的选用原则

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& A+ r/ a$ n$ s! x1 m) S+ H 选用依据	: d8 a3 c& z% U; J7 @ 选     用     要     点
4 M4 Q3 Z# h! y! r* _ 　 焊接材料的机械性能和化学成分要求	) B4 M+ A( M/ C# ~5 }8 {' S ' h+ E- E) \3 N" e" C$ q; ~ 1．对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条 2．对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近 8 C( a9 R$ ~0 o$ h! t 3．在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的不利情况，可以考虑选用比母材强度低一级的焊条 4．当母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条
4 k6 i& {8 P/ N0 b+ V1 @ 焊件的使用性能和工作条件要求	! H3 }3 F' L% m9 y+ E4 u : k* i5 |- }: R) ? 1．对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还要保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢焊条 2．接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条3．在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢焊条
焊件的结构特点和受力状态	8 K& I8 R, {0 m, b ' Q- b& j" ?$ O# |& P 1．对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条 ) `* v6 I% N$ S0 \ 2．对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条3．对受条件限制不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平焊位置，应选用全位置焊接的焊条
5 @8 ~5 P+ B T: [; {' m+ y/ v 　 施工条件及设备	) i. E7 f$ H3 ]& q: y9 T! e 1．在没有直流电源，而焊接结构又要求必须使用低氢焊条的场合，应选用交直流两用低氢焊条 2．在狭小或通风条件差的场合，选用酸性焊条或低尘焊条
. `+ d$ ]4 L; `+ J9 s 操作工艺性能	+ |! `* e9 k. n9 h( b& M; T" R 在满足产品性能要求的条件下，尽量选用工艺性能好的酸性焊条
经济效益	在满足使用性能和操作工艺性的条件下，尽量选用成本低、效率高的焊条