手工电弧焊条的选用原则

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选用依据	: \8 a5 P4 Q: A0 y 选     用     要     点
+ G! K8 J( A% s* n, V 焊接材料的机械性能和化学成分要求	8 ^' Z5 X4 g5 W% l; L# c+ d6 Y" L & G. I( Q9 x6 t4 C: [' p0 J 1．对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条 ) }! }8 y; F( l9 M1 w0 Q 2．对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近 3．在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的不利情况，可以考虑选用比母材强度低一级的焊条 4．当母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条
9 v$ j& m- g) \ 　 焊件的使用性能和工作条件要求	% N- J) S+ L: `2 F" Z 1．对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还要保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢焊条 # ]' J/ K! z, G, M9 M* I- } 2．接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条3．在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢焊条
- K6 }8 v, ?! h0 S4 o: s 　 * V+ z$ \$ L n$ _) E2 S5 U s4 s 焊件的结构特点和受力状态	1．对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢焊条 2．对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条3．对受条件限制不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平焊位置，应选用全位置焊接的焊条
" e& f p, }0 U& b# C" c" d3 g 施工条件及设备	) `+ O/ \2 D! n7 a* s% y2 }; i 4 N+ H5 c5 G3 F: m& }" U 1．在没有直流电源，而焊接结构又要求必须使用低氢焊条的场合，应选用交直流两用低氢焊条 7 G0 M+ Z) `6 L1 X 2．在狭小或通风条件差的场合，选用酸性焊条或低尘焊条
操作工艺性能	# U' g8 m2 ^1 Q& n! Z 　 在满足产品性能要求的条件下，尽量选用工艺性能好的酸性焊条
经济效益	( n3 o: [2 W; v+ S 　 6 t- S- | b }$ m" k- B& [$ P7 G 在满足使用性能和操作工艺性的条件下，尽量选用成本低、效率高的焊条

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