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驱动桥壳的焊接方案及设计(下)

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发表于 2010-9-12 15:13:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  3驱动桥受力状况与应力分布

3 w$ [1 H1 h: f0 T A8 _9 D5 |8 r# ]/ q( I' J( L8 h3 |

  从受力简图可以看出,从轮胎中心到安装座与车架连接处,其合成应力是逐步增大的。

, Y& Y X5 I+ v5 t $ g$ h# b8 l$ j6 Y; e2 P+ Z. r

  所以,根据其受力特点,也要求桥壳截面的模数随之增大。

* T' M* W6 `1 }: U2 o ^6 k" _( O( ?2 @ V t8 h. ^" i

  第一方案(图2a)中,焊缝左右侧均为圆环截面,设左侧为A—A截面,右侧面为B—B截面。

1 C, R2 W3 V U7 E5 K0 v# \- _ " X6 T$ y* n3 v% [2 z+ y

  截面模数W=(π(D4-d4))/32D,因直径D1=D2,d1WB,合成应力δ=M/W,焊缝左右侧WA≈WB,故δA<δB。

$ q% ~6 m; }4 j q' f( I % Y; j9 C g Z( D6 A: [# } I

  第四方案(图2d)中,焊缝左侧为圆环截面,设左侧面为A—A截面,直径D1,d1,截面模数W=(π(D4-d4))/32D。

4 E- G% o4 G% ?1 l2 J! f4 q " o; E6 a( ?# L' l( S* E

  焊缝右侧为圆环截面逐步过渡成椭圆形截面,椭圆形环截面呈放射形逐步增大,设右侧面为B—B截面,以圆环截央与左侧比较,因直径D1=D2,d1WB,合成应力δ=M/W,焊缝左右侧WA≈WB,故δA<δB。

; e! @3 q$ X( J0 F- c z$ ^/ M$ g; N& d ; T" j6 S/ Z4 G" ]# F( e3 G) t

  从弯矩图也可以看出其合成应力δA<δB。

4 i# ?5 b' \6 r. u9 o4 F" ?$ r. X8 ^ `

  由此可以看出,其截面积的变化与桥壳受力变化及合成应力的逐步增大,其截面积的变化与桥壳受力变化及合成应力特点相符。强度负荷的薄弱环节为,由桥壳受力变化及合成应力特点相符。强度负荷的薄弱环节为,由桥壳移到锻件支承轴截面A—A上,用上面同样工况和同样数据计算得支承A—A截面有合成应力为δA=169.62N/mm2。

1 \ \! @% R: c" E2 x / S9 c$ O- E$ N

  与第一方案比较,同样是危险截面而其合成应力却较小,故安全系数大。

; M6 P/ B- l" E! |7 L 9 x" \2 V( C0 g5 l

  综上所述,两种方案比较,第四种方案的结构设计符合桥轴的受力特点,其截面面积随着合成应力的逐步提高而加大,且焊缝左右侧直径较第一方案的直径要大,强度会相应介高,安全系数较高,故第四方案为优选方案。

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