不锈钢焊接要点与注意事项

HEATS

　　一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

+ i1 @4 D4 b8 M" o# t) | + l z0 w& z8 d* d

　　1.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

8 h; _ k$ K: y T' l - e- J/ p( z# ~3 D; Z9 t) v

　　2.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

( E) z5 n, s8 i5 p1 s

　　3.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

& b- P$ H0 z# w* X" g+ m/ \

　　4.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　5.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

5 g" B5 u2 J" ^# X5 d1 S2 c8 q7 C ! c, y+ A4 o" z7 C" X) d3 ^

　　6.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

　　7.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

$ l* \5 M$ k: O/ s1 c- \0 t8 G

　　8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

6 m- ~9 e6 W# H) ?

　　二、不锈钢MIG焊要点及注意事项

　　1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)

' g/ m& d: i& H. r' [) H: Q

　　2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

4 _/ n) h3 Q" Y/ f : o0 u, \/ F( B

　　3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

, L+ S* ^8 U+ g

　　4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

　　三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

: A0 q/ W. Y- I

　　1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

* q8 f0 |: U1 R7 r3 M* x s8 i: y

　　2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

　　3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

6 T g/ z, G! G/ X$ g

　　4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。 -【MechNet】