焊接工艺问答(无损探伤)（五）

HEATS

　　试验步骤：

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　　1)将100g草酸溶解于900ml蒸馏水或去离子水中，配制成10%草酸溶液。对含钼钢种可将100g过硫酸铵溶解于900ml蒸馏水或支离子水中，制成10%过硫酸铵溶液，代替10%草酸溶液。

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　　2)把浸蚀试样作为阳极，倒入10%草酸溶液，以不锈钢板或不锈钢片作为阴极，接通电路。电流密度为1A/cm2，浸蚀时间90s，浸蚀溶液温度20～50℃。用10%过硫酸铵溶液浸蚀时，电流密度为1A/cm2，浸蚀时间5～10min。

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　　3)试样浸蚀后，用流水洗净。在金相显微镜下观察试样的全部浸蚀表面，放大倍数为200～500倍，根据其组织特征确定是否进行其它耐腐蚀试验。

　　(2)不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法(GB4334.2-84) 适用于将奥氏体不锈钢在硫酸-硫酸铁溶液中煮沸试验后，以腐蚀率评定晶间腐蚀倾向的一种试验方法。

4 M' I. H( b+ G t# Q# q" m

　　试验步骤：

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　　1)将硫酸用蒸馏水或去离子水配制成50±0.3%(质量百分比)的硫酸溶液，然后取该溶液600ml加入25g硫酸铁加热溶解配制成试验溶液。

6 b8 ?+ o; b! {4 J8 Y

　　2)测量试样尺寸，计算试样面积(取三位有效数字)。

; C/ R) t N ?0 g

　　3)试验前后称质量(准确到1mg)。

　　4)溶液量按试样表面积计算，其量不小于20ml/cm2。每次试验用新的溶液。

: {) y1 o6 |$ s v$ G

　　5)试样放在试验溶液中用玻璃支架保持于溶液中部，连续沸煮沸120h。每一容器内只放一个试样。

D! S8 d% j7 A( o4 |

　　6)试验后取出试样，在流水中用软刷子刷掉表面的腐蚀产物，洗净、干燥、称重。

5 U) q& T$ Q! Q$ I/ t5 N1 a

　　试验结果以腐蚀率评定为

6 O$ h/ V: P$ u9 M3 o

　　W前-W后

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　　腐蚀率＝──────(g/m2.h)

* l K4 a, G A! r5 v: s: Z' g

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% f& n t! w; Z) E' e / a0 I6 ?/ n. P5 H

　　式中 W前──试验前试样的质量(g)；

8 c! ^, S7 ?1 t5 s3 D" F

　　W后──试验后试样的质量(g)；

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　　S──试样的表面积；

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　　t──试验时间(h)。

1 ^, U5 p* o( ~3 k. S: r$ l 5 j- S* D) r! d5 w

　　(3)不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法(GB4334.3-84) 适用于将奥氏体不锈钢在65%硝酸溶液中煮沸试验后，以腐蚀率评定晶间腐蚀倾向的试验方法。

4 V$ q$ Q K3 ~

　　试验步骤：

　　1)试验溶液的配制 将硝酸用蒸馏水或去离子水配制成65±0.2%(质量百分比)的硫酸溶液。

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　　2)、3)、4)同硫酸-硫酸铁试验方法。

　　5)每周期连续煮沸48h，试验五个周期。

) O- ^9 Q& ~, z

　　试验结果以腐蚀率评定，同硫酸-硫酸铁试验方法。

# w9 i- y2 }: M' e, b

　　焊接试样发现刀状腐蚀即为具有晶间腐蚀倾向，性质可疑时，可用金相法判定。

$ P) s; l* b' T# n# l1 R

　　(4)不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法(GB4334.4-84) 适用于检验含钼奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。用在70℃、10%硝酸-3%氢氟酸溶液中的腐蚀率的比值来判定晶间腐蚀倾向。

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　　试验步骤：

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　　1)试验溶液：将硝酸和氢氟酸试剂，用蒸馏水或去离子水配制成质量分数为10%的硝酸-3%的氢氟酸试验溶液。

　　2)、3)同硫酸-硫酸铁试验方法。

: O& r5 k7 K4 ^

　　4)将支架放入容器中，溶液量按试样表面积计算，其量不少于10ml/cm2。

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　　5)装有试验溶液的容器放入恒温水槽中，试验溶液的温度加热到70±0.5℃时再将试样放入容器内的支架上，使试样处于溶液中部，连续保持2h。每一容器内只放一个试样。

0 L' E. E. D) u! V! g. P9 w

　　6)同硫酸-硫酸铁试验方法。

6 h& k( M; G+ M% Q* d5 {* {

　　7)试验两个周期，每周期为2h。每周期必须使用新的溶液。

6 I% e$ m8 ^6 k; m7 Q4 N/ j1 L# e

　　试验结果以腐蚀率评定，同硫酸-硫酸铁试验方法。

1 g- D0 @4 C! g* s& h

　　将两周期的腐蚀率相加，然后按下式求腐蚀率的比值，取两位小数：

　　对于一般含碳量的钢种为

6 c3 C$ q* b& t8 G) t+ r' V! |0 \ $ d( Y/ W- j+ v# c7 ~' I+ w

　　交货状态试样的腐蚀率

, x1 m; U# H0 p' {& {% l2 p

　　腐蚀率的比值＝──────────────

　　再固溶处理后试样的腐蚀率

7 U1 E4 v# w1 x9 y

　　对于超低碳钢种(也用于焊接的非超低碳钢种)为

　　敏化处理后试样的腐蚀率

; \7 ]# S- I) J: P7 i, j3 i ! l, O" p( n% g9 K9 r

　　腐蚀率的比值＝──────────────

0 W. o6 E3 X7 V

　　交货状态试样的腐蚀率

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　　(5)不锈钢硫酸-硫酸铜试验方法(GB4334.5-90) 适用于检验奥氏体、奥氏体-铁素体不锈钢在加有铜屑的硫酸-硫酸铜溶液中的晶间腐蚀倾向。

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　　试验步骤：

; J$ c. e/ \; y X

　　1)试验溶液配制时将100g硫酸铜溶解于700ml蒸馏水或去离子水中，再加入100ml硫酸，用蒸馏水或去离子水稀释至1000ml，配制成硫酸-硫酸铜溶液。

　　2)试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂(非氯化物)去油并干燥。

2 ]& U& j8 Q* W. {5 m5 u+ A

　　3)在烧瓶底部铺一层铜屑，然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样，但是，试样之间要互不接触。

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　　4)试验溶液应高出最上层试样20mm以上，每次试验都应使用新的试验溶液。

1 e& M1 F5 y n$ w9 W

　　5)将烧瓶放在加热装置上，通以冷却水，加热试验溶液，使之保持微沸状态，连续加热16h。

9 {5 }4 H+ }' f3 M : {9 ^/ x1 x2 @# {

　　6)试验后取出试样、洗净、干燥、弯曲。

6 P! V& c3 r+ b5 V7 R7 X4 C% Q4 C

　　试验结果评定：焊接件试样弯曲角度为180°，沿熔合线进行弯曲。当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm；当试样厚度大于1mm时，压头直径为5mm。弯曲后的试样在10倍放大镜下观察弯曲试样外表面，有无因晶间腐蚀而产生的裂纹。

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　　(6)不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法(GB4334.6-84) 适用于测定含钼奥氏体系不锈钢在沸腾5%硫酸溶液中的腐蚀失重，以试验不锈钢耐均匀腐蚀性能。

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　　(7)不锈钢三氯化铁腐蚀试验方法(GB4334.7-84) 适用于测定不锈在35或50的6^三氯化铁溶液中的腐蚀率，以试验不锈钢耐点蚀性能。

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　　(8)不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法(GB4334.8-84) 适用于试验不锈钢在沸腾42%氯化镁溶液中应力腐蚀裂纹敏感性的方法。

6 H7 q/ H2 |' _# L, m

　　(9)不锈钢点蚀电位测量方法(GB4334.9-84) 适用于动电位法测量不锈钢在中性3.5%氯化钠溶液中的点蚀电位。 6 k$ w: z# ]3 h# P

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