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焊接工艺问答(无损探伤)(三)

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发表于 2010-9-12 15:52:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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21.试述磁粉探伤的原理及质量标准。

+ J* a8 d* B" I

利用在强磁场中,铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸引磁粉的现象,而进行的无损检验法称为磁粉探伤。

! [8 s8 Q3 s8 [3 [

磁粉探伤原理:首先将被检焊缝局部充磁,焊缝中便有磁力线通过。对于断面尺寸相同、内部材料均匀的焊缝、磁力线的分布均匀的。当焊缝表面或内部有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时,磁力线将绕过磁阻较大的缺陷,产生弯曲见图5a。此时在焊缝表面撒上磁粉,磁力线将穿过表面缺陷上的磁粉,形成“漏磁”,磁粉就被吸附在缺陷上见图5b,根据被吸附磁粉的形状、多少、厚薄程度,便可判断缺陷的大小和位置。内部缺陷由于离焊缝表面较远,磁力线在其上不会形成漏磁,磁粉不能被吸住,无堆积现象,所以缺陷无法显露。

, N2 P5 x! ^* p# J# B. H

" _3 Z" J$ u& M( A8 R

常用磁粉是四氧化三铁(Fe3O4)和三氧化二铁(Fe2O3)。

) R% r; g2 V# e( [) H) E

缺陷磁痕按形状可分为三种:

: l @$ G0 J1 W: e0 D R

(1)线状缺陷磁痕  其显示长度为宽度的3倍以上。

- D; }& y, l' Z* S2 x

(2)圆型缺陷磁痕  除线状缺陷磁痕以外的缺陷磁痕。

5 c/ r' E7 y" u

(3)分散缺陷磁痕  在一定区域内同时存在几个缺陷的磁痕。

5 G4 l5 h! o8 K% b' Q4 S1 S

质量标准:根据ZBJ04006-87标准的规定,缺陷磁痕的等级分7级分别见表12、表13。

9 w3 `- N6 e5 Q# f2 F2 a: J

表12  线状缺陷磁痕和圆状缺陷磁痕的等级分类    (㎜)

7 h: ?4 B: {, n+ e" Y0 }# ] 8 ]2 X; N2 [$ H, w" o, B8 ?* h. G- R, [6 `, @' k L% r. U" N! I- M' G$ A" {, w7 S/ H5 Z% R+ V" I7 x! a3 c2 W4 t4 w7 ^/ V( I& I* Q$ Y4 p2 [! d& Q# t3 @% M$ }) _3 B( s }+ w4 j( C6 Y% d( F$ c0 R! L; I' V8 t6 U% d: N; L1 I+ j6 i: X* X, j7 O1 X4 h- v9 m5 r( m& K2 s
8 Z6 U9 i! @7 q

等级分类

1 ?# a0 ^/ `3 i5 x: h- @4 e# v

缺陷磁痕的长度L

* {8 e- V h+ U8 R

等级分类

@! v" r1 o' M& O, s5 W* ^

缺陷磁痕的长度L

7 P2 r' \8 w: B0 z

1

+ w0 N" W/ [4 H5 Z5 q* c( \: H9 c0 `

2

# q( A6 _) J+ | S& E0 ]5 ~

3

`, D7 n* X8 H; N8 K A

4

3 z" x6 C/ Z/ ^8 \2 f {9 N

1<L≤2

8 T3 o* ~! p7 E; ]) a

2<L≤4

' ?3 ] |5 g! P6 T! k8 j7 u

4<L≤8

' {4 R* k' O& \! z

8<L≤16

! f7 x1 l( C" L; c* N( o

5

' J% L. j+ ^% K" _0 _

6

, g3 ]/ g5 \, u" U0 j) e- g

7

% g7 j2 i# u4 p- Z3 f6 r: k" s

 

3 j$ Z- k9 p. H, D: J

16<L≤32

1 J& ~- C3 b* s! O7 }% X) ?6 H! M

32<L≤64

) {' q `- E2 d" f0 V& p) u

L>64

% a* Y$ R- E- Z' r

 

( z" C# U! D2 W" ?2 P

表13  分散缺陷磁痕的等级分类

/ x; Y3 r3 _, b( n4 O% B1 {- T& _8 ^6 N: _, i- B, h7 \( S+ X* j/ ~3 ~/ ]7 T. K4 v- |# {( {4 u! r3 X/ w: G9 Q1 r5 z& B C3 V5 }7 u$ D x4 A# M0 h1 H9 V% i; V* f( r8 D1 | _. s0 N5 C! f* l: u! J( i- a. _4 g, _0 l: X8 w* R, v* V( v5 ~3 v5 Q0 q7 B- y- J$ r9 S0 L+ X6 p$ Y' k3 v, t
7 R x/ p# k: d, u

等级分类

r2 G- o! P: }/ ~+ \8 ~

缺陷磁痕长度总和L

9 N X9 [) Q( |

等级分类

0 I7 `: r7 m# x

缺陷磁痕长度总和L

( X$ C/ A6 O6 N

1

7 ~0 \: Z" o8 t" S

2

9 A- j8 u7 o. N

3

8 z6 J5 j% ?3 B8 b4 G' }

4

T. a- P7 h7 k3 j, T6 O7 L

2<L≤4

]9 p* D/ f W0 g+ h

4<L≤8

4 X( }( G! `. i7 \ P- f# u

8<L≤16

k; H' \$ z% j7 G: K5 w

16<L≤32

5 V" `$ m. U7 ~* }( D. p

5

( y- E: u7 i; b" Z

6

% l/ j% x* _7 e+ [; C) _( c, X

7

. v9 A& f; w' b

 

1 a4 V& K: Q* ?

32<L≤64

% Q: X' {+ e' L) `' c

64<L≤128

1 t# L' H Z( a6 F' b+ G+ i f8 y

L>128

, P/ Z* s- o( V$ ]0 O# A t

 

$ g2 H" @. v7 ^1 @1 B

22.试述渗透探伤的原理及质量标准。

+ E* j; w* j/ U- o

采用带有萤光染料(萤光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,显示缺陷痕迹的无损检验法称为渗透探伤。

- `& }; Z: ]" } l4 ?! R0 J

渗透探伤原理:将含有染料的渗透液涂敷在被检焊件表面,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口缺陷中,然后去除表面多余渗透液,干燥后施加显像剂,将缺陷中的渗透液吸附到焊件表面上来,通过观察缺陷显示迹痕来进行焊接结构表面开口缺陷的质量评定。其基本步骤见图6。

& R7 J0 M. W; U/ X

+ D; T) D6 z1 n7 ^1 o( w

各种焊接缺陷痕迹的显示特征见表14。

) T' _& W1 ~: \+ h2 d

表14  各种焊接缺陷的显示特征

l( |0 q2 Z& n( f! o9 [* w , V1 i: k$ c, J4 _! W0 Q" o, M9 x( ?/ |/ A' T% u% \7 p, t0 t+ s# U! {$ u5 B$ J4 `" ^6 k% u; O1 V& i3 z# \( ] I2 a* X/ Y) y$ ^) P+ U1 x, [" K3 b/ v! W6 c" `$ W. {+ N' ~) Z5 N4 s8 v; B5 ~, S4 @: Y: D+ y9 Q; D2 o4 s& P# x L+ e0 W5 K) r( P M1 X9 J: W# B, F2 s. F6 y3 ?& `0 Q( r6 k* M% m1 y: H9 [5 {$ R( G8 y; \' @1 j9 h! `9 f, y" L+ C0 l% N7 a) `+ [% _% P5 }$ `+ }, ?! x, g, U% J3 N: S$ x% n l3 G6 Z* U: s+ i" y/ E$ W( i2 E5 p6 ^4 T+ V4 ?8 w4 n1 H2 d! x, [; \' W9 M) S- I5 m3 ?5 B! U0 g: \# w5 Q! t" `& x! e4 b; M/ t% g& L) [6 b! c& x. a$ L0 S+ f* Z/ m6 M* @% V8 m! O% b/ J$ ]. }9 n$ m5 n: d9 j( }+ L( m; V, z. {* B
8 l3 u; Y& n% g0 Z2 T

缺  陷  种  类

. a! L* k: Q; z' e! t, N

显  示  迹  痕  特  征

: K& e2 p8 S5 s

焊  接  气  孔

3 Q& g* E: ^( r5 {, k; b

    显示呈圆形、椭圆形或长圆条形,显示比较均匀边缘减淡

9 o. V: t2 A. f$ {

焊接裂纹

: k- J, o; }6 @3 _$ a# j( d* K4 L( l

热裂纹

* s/ ^6 N# H9 W# v- H- e% ^3 ^! u$ }

    显示一般略带曲折的波浪状或锯齿状的细条纹

! m/ k; t1 _2 T, f2 @

冷裂纹

( V S( A; }. B& w& A4 K

    显示一般呈直线细条纹

& R) o0 L) }* h

火口裂纹

: X5 Z, C# R4 k

    显示呈星状或锯齿状条纹

B6 M" x# b* k. M1 ?3 t

未焊透

) I! J3 Q! A3 u2 _

呈一条连续或断续直线条纹

3 ^) E* \8 o1 v$ `* L

未熔合

& ], A# G6 o) W0 n4 U" ?9 l

    呈直线状或椭圆形条纹

3 {1 Y& ^- e" K5 R

夹渣

! N- _) q& I; m- B

    缺陷显示不规则,形状多样且深浅不一

% s# r3 @/ L) B; p

质量评定:焊缝质量根据缺陷痕迹的类型、迹痕的尺寸、显示迹痕的分布及间距、缺陷性质等进行评定。按照JBJ59、T《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》的规定,分为四个质量等级,Ⅰ级的质量最高,Ⅳ级最低,见表15。

# O# t" _6 |2 q3 h* |- k8 \

: W) J h. x9 [2 I, N
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