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常压加热炉炉管的焊接技术及应用

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发表于 2010-9-12 16:10:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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某常压加热炉炉管更换工程,其炉管是ø127×820号锅炉钢管,炉管之间的连接采用ø127×10 1Cr5M急弯头。要求对炉管焊口100%进行X射线探伤,合格等级为Ⅱ级。

1 焊接工艺性能分析

1Cr5M是铬钼中合金耐热钢,室温下为珠光体组织,供货材料应为退火状态。该质材焊接性能较差,空冷淬硬倾向大,容易出现马氏体组织,焊前需确认材料处在退火状态,焊接时则应注意防止其出现冷裂纹。250℃时1Cr5M的平均线膨胀系数为11.66×106㎜/㎜℃,20号钢为12.56×06㎜/㎜℃,因此只要保证接头的常规机械性能即可。

2 焊接工艺要点及方法

焊接材料选用J507的焊条、焊丝:H08Mn2Si。

各焊接系数详见下表1。 ; F) W* ?# n0 ]9 o2 ~# P

表1  各焊接系数
5 p% d: r1 Y6 [) X Z! {

; j: l# A3 W6 A6 C4 H0 K# a6 s1 U/ K1 d: m! b; J: o9 o9 C5 b5 O) P! e3 N* B f1 w) r/ e- t1 Q$ ?; e3 J$ N( |( ]2 u# }! W3 a# ]$ @" q" e. C8 d. D( I" v, r2 _, [2 I! v+ d' `" @' L* w$ u8 J6 p5 u) b# K$ R% c- ]- S, I4 w5 w- `$ T x0 H1 W" t! p$ F8 O: c* ^/ A4 m7 w+ x8 A+ U7 f: L/ s- Z# g) T6 k# q$ w( s4 r6 V: E% H1 Z7 ]. K2 o1 n7 b6 `* n- e7 f* B3 u6 h* K+ P8 {" T0 K- U L t' n" B$ B3 Z+ I. |) B. Y) i! ^7 _+ I. z" @7 @. J: \) \0 g% z* k( Z6 e& H$ \; o3 f/ P/ ?3 F- _/ N5 A' { B' ]/ V$ ^0 J0 r" E7 h4 { ]- b! O4 @) L+ N# R9 M- W$ v. F* y. _! J$ L; f* \4 N3 }0 W- ]+ @9 b- @* q3 k8 v" S( N( ?: c8 W# Q8 y6 | T/ P! S# l( j8 M/ q6 [( e+ O* I* W3 K8 k7 b% x2 }$ H5 n2 X3 e* D$ D% H0 n; ^4 E/ ]( A: c6 u; s! G- ?/ @ }3 L4 ?2 l2 q: o8 Y9 k" c: `; L; T8 V; [# T/ g. c7 D' ?* z1 W! E" l Q7 n: n, F v. L- A2 U5 y" x% U" q& K' Q+ ^' X. S1 D- B2 O& \: }% _" L/ M; h# w, J* |2 \; Q
焊  缝层  次 焊接方法 填充金属 接  法 焊接电流(A) 电    弧电压(V) 备注
牌号 直径(㎜)
1 氩弧焊 H08Mn2Si 2.5 反接 80-90 9-10 氩弧焊钨极氩气流量:9-12升/升
2 手工焊 J507 3.2 反接 90-120 23-25
3 手工焊 J507 4.0 反接 140-150 23-25

预热温度:

250℃—350℃在焊缝两侧100㎜范围内,采用红外测温仪测量。

焊接要求:

①预热达到要求后,立即焊接并一次连续焊完;
②层间焊接温度不低于350℃;
③每层焊接缝接头错开;
④引弧不允许在焊道内。

焊后处理:

①焊完后采用保温层包裹焊道缓冷;
②热处理则采用电热带包裹加热。

3 结 论

经过合金钢与中碳钢接头分析工艺评定,取得合理的焊接工艺参数,并用于实际施焊,解决了1Cr5M/20#钢接头的焊接问题。在河南油田精蜡厂某常压加热炉管更换工程中,全部采用H08Mn2Si焊丝氩弧焊打底,J507焊条焊接共43道焊口,一次合格率达到90%。; X% o8 X/ I4 e# k2 ~) ~ F# [4 C& I
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