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干式切削需要考虑的事项

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发表于 2008-7-19 04:20:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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干式切削需要考虑的事项8 B1 A: q' F+ f. U M9 t) Z! G2 q u) M 采用干式切削加工时,选定正确的机床和恰当的装备是很重要的。因为速度特别快,材料又常常较硬,干式切削加工时切削温度很高,机床必须刚性足、马力大。 2 E4 I4 c# c U3 V8 ]0 X/ n- ` 在加工中心上进行干式切削之前,操作者应该尽量保持其工具伸出长度较短,主轴是处在刚度最佳的情况下,还要考虑机床的速度、额定功率。 ' c; `# i& L1 P7 |: e7 e1 T) [ 热稳定性对精度是非常关键的。一些制造商采用软件提高了他们的加工中心的精度,这些软件补偿了温度的影响。然而,控制温度应该从有效地排除热切屑开始,因此要排除密封的工作区内部重要的热源。 / t6 C7 K' G0 l- x; c* B* r* v+ z 优秀的机床设计,机床里没有那些能聚集切屑的洼坑和高台。用排屑螺旋与传送器尽快将切屑排出机床外,而不用切削液协助冲走。如果排屑出了问题,用压缩空气取代液体。 1 A3 _, d/ o$ F 为了保护滚珠丝杠、导轨,伸缩套管,防护罩、密封条和灰尘收集器还是需要的。如果需要一台干切削的机床,可以把原来设计好的机床从湿式切削操作转变为干式切削操作,通常也是比较便宜。需要添加的灰尘收集器和空气传送系统,比湿式切削加工相应的油雾收集器和冷却泵稍微贵些。 + I* G/ l; H5 f& ~ 用干式切削加工操作成本也是比较低的,因为它避免了冷却液的管理和处理费用,其次是压缩空气耗电比冷却泵要少。因此,干式切削的应用会越来越广泛。
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