CW6Mo5Cr4V2材料化学成分、力学性能和用途

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化学成分 ! x# R8 j# o; f9 N/ }6 C1 U P0 ~& {$ T3 P8 P6 u. ?- s, \. u0 n6 P$ d0 c. T3 R( N4 W5 J* U. J; [. f, z& F$ S p/ Z' n) T: N7 V, y: a3 ~ Z% _! V3 i! o" B* @, M8 ~% n3 H. ~) r3 C, g! x& J# I. H @3 @( {7 Z3 l3 z+ X4 k I3 R& z; p1 \* @4 G0 ?

C	Mn	P	S	Si	Cr	V	W	Mo
0.95-1.05	0.15-0.40	≤ 0.030	≤ 0.030	0.20-0.45	3.80-4.40	1.75-2.20	5.50-6.75	4.50-5.50

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力学性能

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热处理制度	交货状态	种类 硬度种类	硬度值 HRC	备注
--	退火	HB	≤255	--
--	其它加工方法	HB	≤269	--
730-840℃预热,1190-1210℃盐浴炉（或 1200-1220箱式炉)油淬,540-560℃回火	--	HRC	≥65	回火2次，每次2h

用途：CW6Mo5Cr4V2—这是一种高碳钼系通用型高速钢，它是在W6MoCr4V2钢的基础上把碳量中限由0.85％提高到1％而形成的一个钢种，由于碳含量的提高，此钢淬火后的表面硬度达到HRC67～68，比W6Mo5Cr4V2钢提高了2HRC，600℃时的高温硬度提高了5HRC，耐热性和耐磨性也都得到了提高，从而提高了刀具的切削性能和使用寿命，可用于制作要求切削性能较高的刀具。CW6Mo5Cr4V2钢在经过磨削及研磨后，可获得很小的刀刃圆弧半径，这对切下很薄切屑的拉刀和铰刀有很大意义。但提高钢中含碳量后，一方面会增加淬火残余奥氏体，因而要增多回火次数；另一方面会降低高速钢的强度和冲击韧性，使这种钢不能承受大的冲击。此外，含碳量过高不仅会恶化碳化物均匀性，使晶粒粗化，降低钢的热塑性和力学性能，而且会增加热处理和锻造时过热的危险性，因而需要严格控制加热温度。淬火后，表面硬度、高温硬度、耐热性、耐磨性均比W6Mo5Cr4V2有所提高，但其强度和冲击韧性比W6Mo5Cr4V2有所降低，用于制造切削性能较高的冲击不大的刀具，如拉刀、铰刀、滚刀、扩孔钻等