锻压技术： 高速钢和Cr12型模具钢锻

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对轧制的Cr12型模具钢进行改锻不仅可以得到所需形状和尺寸、节约钢材，更主要的是提高组织致密性，使气孔和疏松得到压实，发裂得到焊合，形成合理的纤维组织，击碎共晶碳化物，提高钢材的强度、塑性和韧性，尤其要使横向性能大幅度提高。

 

    Cr12型钢属于高碳高铬莱氏体钢，由于合金元素含量高，导热性低（仅为碳钢的1/3，如图12所示），塑性差，变形热效应大，组织缺陷较多，如初晶粗大、晶界脆弱和偏析严重等，锻造温度范围窄（如图8和表15所示），仅200℃左右，因而锻造难度较大。

 

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表15   Cr12型钢锻造温度范围

( n( y& @/ \0 M- F8 w* p: [# l$ @# O0 n( m+ o) I+ G0 E, j$ z& w/ G1 r- W1 E3 s' G# z& @. a5 z4 O" v, ~. D5 c% t2 T0 G% b8 Q! W* M3 b& [& f7 M% V2 }( F* S( A5 Q+ e2 O/ \+ H6 p* l. h. q0 b% R! A4 v E% u5 ?+ n0 @$ w' Q9 V# r% g1 B. p$ i; f2 c* J4 n3 w/ t5 R% V3 K* ?9 X: W0 Y. `( j: |! @4 x) ^) v! t. e9 R: j9 I- g

项目	加热温度/℃	8 K. ^+ C% h1 R& U" s 始锻温度/℃	, O# t& _- N. e 终锻温度/℃	冷却方式
& [0 [3 c$ ?! e1 {* e8 a 钢锭	1140～1160/1100～1180	% H, b: a# |" d# B& f- a0 j" o 1100～1120/1050～1120	900～920/850～900	坑冷、箱冷、炉冷
+ O: k. r, V9 l 钢坯	1120～1140/1050～1160	6 o" F/ l& K) L* K. h) N. b 1080～1100/1000～1060	880～920/850～900	I$ R. `+ U' e! I% u 坑冷、箱冷、炉冷

注：“/”前为Cr12钢，后为Cr12MoV钢。

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    锻坯加热采用低温装炉，缓慢加热，两级预热（一级预热500～550℃，保温2～3h；二级预热800～900℃，保温1～2h），然后升温至加热温度，每毫米直径或厚度保温1.5～2.0min。在加热过程中锻坯由低温区逐渐向高温区推进，需勤翻动、勤掉头，充分保温，避免加热出现阴阳面、外熟里生、里熟外生、两头黑中间白等。

 

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    坏料加热保温后出炉锻造，采用两轻一重双十字形镦拔滚边锻造法，锻造比以2～3为宜。在始锻温度应轻锤慢打，勤翻动，少变形，防止心部因产生变形热效应发生组织过热；中间温度约980～1020℃为单一奥氏体状态，塑性好，是锻造最佳时机，可重锤快打，加大变形量，也是击碎共晶碳化物，加大坯料中心部位金属流动，改善心部组织的良好时机；接近终锻温度，约950℃，塑性较低，变形抗力大，应轻锤慢打，以防锻裂。图30为典型的锻造方模块时用的双十字镦拔示意图。经四镦四拔后碳化物偏析等级≤3级，呈细小均匀分布，纤维组织围绕型腔轴线分布，可达到优质锻坯技术条件。