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铸造工艺设计基础
^% g; o4 T2 s. h一、选择铸件浇注位置
" g- G! Y5 d$ ]9 S/ A8 c4 w5 b- `' l' y# U: M
浇注时,铸件在铸型中所处的位置,称为浇注位置。
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1、铸件的重要加工面或主要工作面在铸型中应朝下;
: D8 V) S+ x- q3 ?
" _" Y: ^* ^1 f8 s8 B% D) C6 P/ n0 o2、铸件的薄壁部分应尽量放在铸型底部或浇注系统下面; 3 m- Y- P d+ p3 Q1 q. {3 i4 t
! e2 j2 W- L# C4 c) ~* ~ X9 l: J3、铸件上的大平面应放在铸型底部;
" I& Z& a) `1 u/ W5 c8 u6 S) S0 }/ I
( _5 a( G9 g; V0 V! q4、容易产生缩孔的铸件,应将厚大部分置于铸型上方;
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5、尽量减少型芯数量,并考虑下芯、合型方便。 - ]9 x8 \0 D% D- [5 s9 \) D5 w
" B( p4 {0 u3 h8 R- `3 _" u- M二、选择分型面
( p% v: `( f/ F* S3 X1 L Z
' @% [1 ~- B2 R K. H: r5 k1、尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内;
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; U/ L) [* k* s- |6 J: T6 I! P2、应当使铸件的加工面和加工基准面位于一个砂箱内;. T: y j( s, h$ F
! j5 }& G; b8 j
3、尽量减少分型面的数量; ; U; W4 c% m% a& _ g' s& u
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4、尽量减少型芯的数量; 4 a) s% q" E+ V" B( d; Y
6 N9 k7 a1 c0 [; p5、尽量使分型面平直。 1 ~. n8 V! T$ ^+ N/ N( G6 X
( Q9 {% ?6 V* j) H5 ?. k5 l/ E, U三、确定工艺参数
( c7 y9 A/ D: ~* W& w" ?) r, G; R5 `1 G3 z# i. k& [2 P
1、加工余量 / W V& l2 ?) c# K7 \; U
; d G7 } m' d! J0 S4 O( 1)铸件尺寸公差 + @, J& u1 H4 r! _" N9 X* \9 R7 f
2 _* n% d# X- o6 }2 k- o% n
( 2)加工余量等级
; R# s0 x8 U$ n0 [1 t L$ e/ M# \! ?2 L
& C7 ?$ H% p/ j; p% F$ C. y( 3)加工余量数值
" A( q' b7 p& G/ r" A5 |% g
- M) Y: e! T3 U0 v: h% V z2、起模斜度 % I4 U3 ^8 P% f- J
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使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出,平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度,称为起模斜度。 5 @3 c; J9 o3 Y6 G8 B% L8 `" Q
7 j, ?# F2 G) M
3、线收缩率
6 ~+ h; `1 X! _ ?# n! [' Q8 @$ g* U9 V
铸件在固戊收缩时,要引起铸件各部分尺寸减小。为了使铸件冷却后的尺寸与铸件图的尺寸一致,需要在模样上加上铸件固态收缩的尺寸。 2 S+ U, i B. {( o9 k* K5 x
5 W2 Q) {9 L/ i4 \3 H收缩率=(L 模样 -L 铸件)/L 模样 ×100%
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2 |6 |8 ~- e( ^: X1 ?5 i(1)铸件的结构 % I- [' M2 l$ \; q
4 E7 a+ I X0 S9 C" ~4 \3 _(2)铸型的退让性 . {, M$ Q B3 |- m, p. a
1 |! {6 n0 D' l* Z A0 t2 l# B
4、最小铸出孔 & }' }/ Z+ A8 r3 k2 ]2 z1 n
5 R/ w% X' e& }根据生产经验,在单件和小批生产条件下,灰铸铁的最小铸出孔径为 30㎜,碳钢铸件的最小铸出孔径为50㎜。
3 |4 Z5 B2 R( D! M5 `. r
* u S8 ]; z' U0 {. t' R5、型芯头尺寸 * z, l* E& F( v; S, J
* Y m4 M) y% G% D! B(1)芯头长度 / C- x% H5 ^8 B9 ]4 p
2 T) W/ ^' [$ P4 W8 `! q# W& O
(2)芯头斜度
3 B$ m0 ^( l7 ^. V% }, q# i/ E% [
6、铸造圆角
/ f" G6 |% _+ }9 m* U# b
! m$ q# {& W+ ?/ g8 |" E5 F制造模样时,壁的连接和转角处要做成圆弧过渡,称为铸造圆角。
1 S' J) _6 J+ ^# m+ F
1 V) W# P6 }/ ^5 d对于小型铸件,外圆角半径一般取 2~8㎜,内圆角半径一般取4~16㎜。 * U0 }2 I# R5 x% f) F3 @8 H
D' ^. C B* _! ?% L- y+ n四、确定浇注系统位置和尺寸 $ Q0 M6 X' Q" G% U% f7 w8 A \
" u2 y) @3 f0 L! X! V6 R1、浇注系统类型
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- y4 g6 y5 T1 n8 t: K( 1)顶注式浇注系统 5 k3 }0 a, {9 z' }4 e% t
k% x7 u1 s4 S# ~' @适用于重量小、高度小和形状简单的薄壁铸件,也适用于顶部补缩的中、小型厚壁铸件。 4 o/ w8 J; t: r, U
$ n4 x- c% e# P" ] R1 [5 a( 2)底注式浇注系统 F2 u/ p9 e* z, r; U# w
' {( G3 }1 L4 O+ `5 w/ C适用于大、中型高度不大的厚壁铸件。也常用于容易氧化的有色金属材料,因为金属液能平稳地上升而无飞溅现象。
- c/ m" F6 p7 b& O3 E' k6 q
+ |* v6 C& |2 P! b5 X( 3)中注式浇注系统
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# f; l8 |/ f |9 E广泛用于各种壁厚、高度不大而水平尺寸较大的铸件。
9 l- G* q; o0 u% V2 j% V9 X
. G) x1 m. R( |8 S( 4)阶梯式浇注系统 |
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