线切割机床安全操作维护作业指导

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线切割机床安全操作维护作业指导 1. 适用范围:适用于本厂所有线切割的安全操作维护。 9 |+ p8 D2 @! X; y2. 参照文件：HB/YLSS-01《生产设备管理程序》 9 m) @- D1 q9 B: ]: Q& } 3. 作业内容 3.1 操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。 3.2 非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。 ) R# A) Y2 g9 t( z * q! I4 A1 m7 x: C% l- G7 }3.3 开动机床前应先做好下列工作： ' b( g) @/ K3 g* A& Y& Q8 u ; t& |6 i" ?5 u- K' Q8 e! p3.3.1 检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢*。 . z. G" E" @& f' b( g7 R 3.3.2 检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。 ! z' G9 i4 j7 s3 ~" N" ` . b) F; z& s; b- f1 q4 W2 Q/ f ~3.3.3 检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。 1 O" O6 r2 U M* _' Y9 C1 Q" j( U# s3.4 安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。 3.5 切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。 - B) H2 G2 L$ P% y ! l3 @6 P6 `. V9 _; p% X3.6 工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，更换工作液。 6 ^! E6 ~ \! G; c8 Y 5 J: X b0 q8 p0 ^3.7 经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。 3 J9 H$ W% E' n' B- F5 s1 u - ^/ Y0 b) Q$ f) o1 M3.8 如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。 6 {2 o2 H4 l: I , _. G7 @) Y. C# ~* b, V3.9 每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。