合金的铸造性能

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合金的铸造性能 . z# B3 Y4 x$ V合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 4 O1 m. b. E% K# c' x9 M) { 4 Q- R% I0 p: S( t5 J; m& o7 N/ X! w一、合金的流动性：液态金属的流动能力 1、对铸件质量的影响 0 N- m! ?8 Y/ l1 A$ I2 h( O 2 r1 R0 x/ B+ G) K8 T1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 4 ?- {# Q% t$ e, J$ V - Q" L5 L& p I3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 r& U; g F7 ^+ \5 d* | 2、影响流动性的因素 ) w' ]# g8 r1 k) c6 d z1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 ) e2 u2 R- h0 v# ^$ @3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 # f1 q, i" [& D$ n; q ( L! X/ N4 y+ z: V9 r7 w6 K二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 - k) R+ M9 a7 v% O( s+ G三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 9 U9 e' x0 U8 J7 O / {8 C' X( _% v7 J* I1、影响收缩性的因素 # o$ f" t$ D p$ K( [3 O \* n ; @3 Y. H3 D; S H9 f4 Q' m3 X1) 合金成分的影响 2) 浇注温度的影响 * i$ I2 O+ o- t# |/ c" j # X* U$ Y3 m- q. x* T3) 铸型的影响 1 i" ^5 c+ S- V. F' E 2、收缩性与铸件质量的关系 * F, ?: T9 j( R3 m" o( m1) 缩孔与缩松 2 B9 }8 E$ ^* W" H/ b" u7 J 7 j0 S% X1 J! p7 E+ @3 _! F3 Z2) 变形与开裂 9 P$ q/ P) b8 V & {) G# n+ ]. ~! ]2 u三、常用合金的铸造性能 ! W' v* b6 J/ K 1、铸铁的铸造性能 ; p1 x. C: R6 N S# Z （1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 7 F, D. Y' S4 r; r 1 v; @% o- V; y4 J2 v2 E$ ^（2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 2 d) Y4 K1 F6 |2 c& I; `（3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 * q' r" V0 |/ A" [/ R1 x8 h- Q " o) B% z- g! y" }) {（4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 2、碳钢的铸造性能 + G. q1 J" k# s& `$ S: W熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 2 H1 R2 ]/ A) @7 t5 } $ |' I8 G1 }# k& S0 I3、铝合金的铸造性能 / x+ O, }& d+ `+ X O9 w: o8 V 应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 : b! B2 t! S, j8 m" X% Y 4、铜合金的铸造性能 0 F; O9 L$ r0 @3 B1 ]5 n/ i铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。