合金的铸造性能

机械公敌

合金的铸造性能 ; |1 Q4 D3 R7 P% l合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 - v/ S3 f$ `/ e- t一、合金的流动性：液态金属的流动能力 . I/ C! z2 l- ~+ y# Y2 f1、对铸件质量的影响 4 f# [% m" l4 H# S1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 : ?9 H& Z4 f. r3 l1 V 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 9 d( _! F. x6 w3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 & Q- o- k( U3 w% K; V) r" H9 Y2、影响流动性的因素 1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 $ n1 l% z' ?5 J: \+ Y8 [6 b 二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 ' m/ W! r$ r. l% h& z7 `9 E2 G% l 三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 1、影响收缩性的因素 ' q- [& j9 ~2 M 1) 合金成分的影响 / }/ |) ?) J* A9 M" [2) 浇注温度的影响 3) 铸型的影响 & w0 @* L2 t3 U ! J! H* D: N- b& x2、收缩性与铸件质量的关系 ' M! Z! m: `$ d* O! c4 `% E4 l 1) 缩孔与缩松 2) 变形与开裂 + x& d* k+ _7 z4 D; l7 y5 `9 Y; \三、常用合金的铸造性能 4 n! R, D7 V f* b- v" ?! A' K + d: n" |& p3 M' |1、铸铁的铸造性能 （1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 （2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 * z& c2 h- g9 D' G! e : ]! R- R3 q7 L9 ?* Z: G& b（3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 ; D( y; {1 R; I l! ]( m# V0 U$ D（4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 . d) U5 _$ S& F 2、碳钢的铸造性能 8 Z+ K0 v1 t# Z5 H7 z 8 C( G8 X6 w; L% D( F熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 3、铝合金的铸造性能 / Q8 O5 H% }2 H, {# y1 g$ W& a! @7 [应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 4、铜合金的铸造性能 # r& U% k {' h) @. `1 }; ? 6 g$ w4 f$ e2 H* _3 o- B' a铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 7 q5 y! M* P1 ]) R! S' q 应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。