合金的铸造性能

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合金的铸造性能 合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 一、合金的流动性：液态金属的流动能力 % P' Y" ]0 q$ R. V7 ? 1、对铸件质量的影响 1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 3 B: Z; g6 K; R# Q2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 : d5 Y' R; k: _. o2、影响流动性的因素 & j; S2 L: e' ?$ l) ^1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 / s# e+ g ]# D( g3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 , `1 h) Q) A0 Q/ P# Q' O 7 q) N) b7 M8 i0 U* V3 }6 H二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 1、影响收缩性的因素 / E! a6 b" F3 d) |) y3 l4 b 1) 合金成分的影响 9 ^4 C1 [5 x: {* n; N( `: s2) 浇注温度的影响 7 V/ `" ]& {2 W% j0 [( U3) 铸型的影响 c( a5 x+ _1 Z4 F; f 2、收缩性与铸件质量的关系 * Z( M! r( Z) Y' C: p# |8 |7 W $ A; F2 J" l& E2 [0 {# E+ p1) 缩孔与缩松 ) |" e1 E. _. m& [8 e, w7 x/ S + q% u& g2 d: u; p2) 变形与开裂 6 b( I2 |5 v# z% d$ Q4 |+ ^ * _; }# [& k3 t0 W/ M8 j r三、常用合金的铸造性能 . e( Y1 e. }- b! c2 ?+ j5 y v: x) C 8 E9 x8 g3 f( M1、铸铁的铸造性能 % ?" @$ U! Z6 i4 | ) V3 [: p. Z X, i: Z（1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 ) p; ^ V0 ]9 L; G（2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 （3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 7 X7 w# m: I) Y* w: @6 U ! X* U) |% q1 Q$ z6 N. R（4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 2、碳钢的铸造性能 - |8 I4 u' H& R! a 3 G2 j, e, r: I* X3 Z) y熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 3、铝合金的铸造性能 应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 5 V, y+ |% b W0 o4、铜合金的铸造性能 8 r( z' ^. B" I+ \/ }# V2 n铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 5 h% O' ~; X/ s6 w D0 k! q应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。