找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 332|回复: 0

钢材常用术语(二)

[复制链接]
发表于 2010-9-12 16:57:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

  2、屈服强度(σ0.2)

* J) l1 {# d ?# K7 W, R' X" N$ |! _$ N

  有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

, S2 | x1 p7 L! L # [- u. ~8 A( ~# k1 z& p+ i

  3、抗拉强度(σb)

# m, v% l% O, P/ T' ?* ?# K0 A4 G# P! y' J9 M

  材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

8 k. q4 r, G/ [, f1 Y 1 |: k+ G& e4 @6 h3 E3 d* r' S+ r

  设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。

b( m" W- P/ i & j3 |' V/ ^1 g$ {5 L

  4、伸长率(δs)

1 f9 _/ S& O+ N' `, c u : [9 l9 V9 j# u

  材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

$ d' g z; e5 X Y; L! ]: a( f1 i# k% F , v' b* d( S4 V

  5、屈强比(σs/σb)

4 ]4 o4 \5 u; h% Z6 y c* g) I , f9 V* ?) Z6 E8 ?

  钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

{ U1 Q" e+ k' { j5 R0 p " C$ \; f m/ Z- q* R" \

  6、硬度

( \2 `* Y" ~) d # B! L6 P8 z' c, A

  硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

+ M4 q- f& `) B8 x; B3 f ' `. `5 _: P6 z

  ⑴布氏硬度(HB)

5 w* o' I& e5 y- B1 n5 F2 _ 7 V. {4 F S' I: \

  以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

8 }- V) m ~0 e1 M 5 ^/ x( U" q8 B$ z* J

  ⑵洛氏硬度(HR)

: N3 S6 ~5 m2 t* A2 B- ~$ y7 [( |1 D) a' P* C

  当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:

* |* h0 \( C% e7 n* y ) q, S8 c* s1 {" Y% Z0 p

  HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

+ R! o! t1 G1 r2 P+ ]+ o( p7 s2 ?- ^! H

  HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

; G2 G/ J: O4 c) u3 o * R2 s Y5 a8 a" ?2 }

  HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

7 l4 e1 b# K4 L & F- n% G' { X3 m; K: m) {

  ⑶维氏硬度(HV)

: V' _4 L) h! N5 Y+ c) Z$ a9 { i! r! l2 z

  以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV) 3 ?- O. c! a/ D. e' c1 v# u) `( q j

+ B6 n+ H2 t: l3 G' @; k* g ' P4 B: V# N% S8 w0 o w- K; X
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-1 10:09 , Processed in 0.124773 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表