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FabriBEND在折弯机编程加工中的应用

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发表于 2010-9-12 18:09:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  FabriBEND是METALSOFT公司钣金集成解决方案中适用于折弯机的一款编程软件,可大大方便折弯机的编程。该软件由CAD和CAM视图模式组成,主要模块包括CAD绘图/编辑、机器/刀具管理维护、折弯表/展开计算、三维标注、手动/自动分配刀具、干涉检查/消除、工序优化/模拟等模块。

7 M( P* i V" o6 s ' q( v5 G- }0 q* N' @ F6 Z

  从FabriWIN的接口导入文件后,系统出现如下对话框,左侧是该零件的三维视图,而右侧的则是该产品的展开图。下侧则是该零件的折弯信息。

3 x& t8 k! Z# L& J9 A ' b& A' a0 X b H2 p' h

  如果视图中的结果和零件有出入,可以双击修改折完线,改变法兰长度,折弯补偿、角度、V槽、前后等属性。

6 n! z, F( ~( S- b/ L. L( p $ X2 R/ l3 g+ g

  在CAD模式下,我们可以添加漏掉的孔,同时在该项目中,最主要的应用是为零件创建工艺孔、以及各种特征孔。

) E: {5 Y0 Q" L$ s+ M7 ?( ~ # p- H; X [/ T) ]. s) }5 j

  在CAD界面完成所有修改后,我们进入CAM界面。中部显示的是机器的上模夹具、左侧是零件展开图,而右侧是机器的模拟环境,我们可以通过环境菜单来控制机器的各部分显示与否。

- z) N. ?. T1 D, M5 r. Z ! X- R$ \% @/ s: O

  通过自动工序,系统自动搜索刀具、夹具等,并提供几套方案以供用户选择,同时用户可以指定优先选择的刀具、V槽等。用户通过对比选择其中一套比较合理的工序,手动修改其中的不合理的部分,如干涉、次序等,都能达到比较完美的效果。

# ?: [8 I, i& s4 z1 r+ o& V1 t / v6 |6 ?) o: A, k A

  接下来,我们以一台AMADA RG100为例,讲解整个加工流程。

. \2 I4 s/ W5 v, i- O' R/ G 3 f3 e B# ]2 b0 m

  自动刀具/工序

2 v) g$ A% d* z9 A+ ~+ A # H. p! Q- t' @8 l

  选择右下侧菜单中的高级刀具,选择该街面上的查找按钮,系统会提交几组工序/刀具方案。

9 g9 X; l5 m) |; n) m1 e2 h $ u$ l; A5 Z5 w# ~' c* U

  我们选择其中的第三个方案。第一步,我们首先要消除该零件存在的干涉。

4 h0 n6 S7 Y7 s/ Q. N2 l: b; O/ w ( o3 U4 ]; I5 E# Y

  下面我们以一个开口盒子为例,讲解消除干涉的过程。

d0 I/ _* s1 e- a: ]; r. k ' m9 E2 |2 a+ F9 H: K2 W+ \

  消除零件干涉

7 V3 g, o4 ^3 G: X( n& G# A7 n8 }$ K1 i

  选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。若系统显示冲突为零,则可转换到CAM模式进行选择刀具、工序操作。

* u/ @( F% [5 [2 p9 V( } . ^2 ]9 v1 W8 ^5 y" d3 b( r& x) r2 P% n

  下图是一个在展开状态下设计的一个盒子,现将它导入到FabriBEND,得到它的三维视图。设置盒子的厚度为1.5。

' y% l; Z# f7 ]3 I4 k W 9 N3 T' G |! Q" D

  1.同样选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。

' `7 w1 V( ?, q7 O" g0 M* s0 s' k! f4 \) s$ l* Y3 b

  2.系统提示有9处冲突,并高亮显示冲突部分。其中缩进冲突有4处,面重叠有4处,其它类型冲突一处。

3 t. \+ c, G2 Q/ C' o* a' ~- o k0 S. q* U; R0 W3 h* b

  3.首先我们先解决缩进(Setback)冲突,按住CTRL选择盒子的四个侧面。

" W& y2 b$ O- j: T6 }0 K 8 h4 [% M0 r% V ^

  4.下面我们选择设计(Design)\缩进(Setback)\缩进面(Setback Face),系统弹出如下对话框。我们采用开放角(Open Corner)/实际值(Exact Value),参数设置如图。单击OK退出对话框。

. @9 V6 i* W; V R' R4 v# _7 f6 G) s1 a, h

  5.再次选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统弹出如下对话框。

7 C! j c9 o/ W6 A & t/ ?' j. w! g: H# o

  注:该信息表明现在只有4处面重叠(Face Overlap)冲突了。

1 S9 H$ |3 P6 s6 F- j$ E. _, z% _4 Z5 Y* w+ ]5 U9 L

  6.接下来我们在盒子的四个底角开工艺孔。选择设计(Design)\工艺孔(Relief Hole)\设置(Setup),系统弹出如下对话框。我们选用孔(Hole)选项,其它参数设置如图。点击左侧的添加(Add),系统将在盒子的四个底角添加工艺孔。

; p" z. A( n+ Z/ H* O* y+ j- a ; V# }' Y+ H$ n/ w! l9 A

  7.现在我们来消除面重叠(Face Overlap)冲突。先按住CTRL依次选择盒子的四个上表面,然后选择设计(Design)\修剪重叠(Trim Overlap)\修剪重叠(Trim Overlap)。

: a5 t+ E$ X {( d7 f/ T# y$ d, P' q* H I

  8.参数设置,延伸(Extend)建议设置为自动(Auto)。单击OK退出该对话框。

" v3 X, w0 O# ~- a5 ]+ U- x # N; I) w. R( f% c: ?. @

  9.选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统提示冲突为零。这样我们就可以把修正后的图形送回到FabriWIN

/ \! o4 R. V( m3 G! t* L4 \! z3 _ 0 P" e4 z5 f7 E! y

  单击图标展开到FabriWIN(Flat to FabriWIN),系统将传送此图形到FabriWIN。此后我们单击CAM模式(CAM Mode)图标到CAM界面。

0 A0 L7 t9 g& \" b . ^0 Z7 P* l7 ?: b3 i. A: A4 R% C

  接下来,我们主要调整刀具/夹具安装位置、后定规、V槽垫块高度,以达到合理的工序步骤与参数。首先我们调整刀具及夹具位置,可按住鼠标左键拖动,也可输入数值。板材,后定规等会跟随刀具的移动随时调整。

6 w" F. \# t) B. E9 R. H4 L; Q9 O5 b. ^

  在此方案中,垫块的高度比较合理,因此不需调整。

" l6 q$ h2 V" y: o9 {, J ' P% \1 _2 W. C2 w: H' L

  由于有一个法兰比较短,因此后定规与刀具有部分干涉,我们可以拖动降低后定规的高度,来解决此干涉问题。

; g' J8 C/ h6 H+ j6 U0 ^3 q1 b2 M' }) p& y

  同时在第四步刀具与零件有干涉,我们通过调整刀具的正反解决此干涉。

" B3 y: Q3 C3 H6 r - ]: L% q% M, e' L1 z

  单击模拟工序,观察每步是否存在问题,确认无误后,生成相应的加工代码。

7 i4 i+ v7 R0 j0 J8 b + w* } q4 a8 h" [/ z! _$ ^

  至此,该零件工序全部完成。【MechNet】

% w Y6 v1 `) z6 B. \8 j( m: d; L1 S" r0 ?1 y8 F
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