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FabriBEND在折弯机编程加工中的应用

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发表于 2010-9-12 18:09:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  FabriBEND是METALSOFT公司钣金集成解决方案中适用于折弯机的一款编程软件,可大大方便折弯机的编程。该软件由CAD和CAM视图模式组成,主要模块包括CAD绘图/编辑、机器/刀具管理维护、折弯表/展开计算、三维标注、手动/自动分配刀具、干涉检查/消除、工序优化/模拟等模块。

9 L7 i8 f- a' @' @. u 6 X) _% E6 d, u+ g1 U; {0 v

  从FabriWIN的接口导入文件后,系统出现如下对话框,左侧是该零件的三维视图,而右侧的则是该产品的展开图。下侧则是该零件的折弯信息。

6 O4 d& T }0 W( v" |& s- o' L. ~7 K4 p, |9 n. C, r- U& Z: T, V

  如果视图中的结果和零件有出入,可以双击修改折完线,改变法兰长度,折弯补偿、角度、V槽、前后等属性。

9 ?; z' Z9 o0 Q1 |( K" k4 \ * \+ U2 {" H& ?- L+ G

  在CAD模式下,我们可以添加漏掉的孔,同时在该项目中,最主要的应用是为零件创建工艺孔、以及各种特征孔。

& P& p6 m4 M. U. U! R+ R' ?* v, ~9 M; K& j$ f, Q/ s- N

  在CAD界面完成所有修改后,我们进入CAM界面。中部显示的是机器的上模夹具、左侧是零件展开图,而右侧是机器的模拟环境,我们可以通过环境菜单来控制机器的各部分显示与否。

% T$ r$ S5 D/ M/ v+ {, C- g# S( e " Z0 h4 _/ [7 P" q

  通过自动工序,系统自动搜索刀具、夹具等,并提供几套方案以供用户选择,同时用户可以指定优先选择的刀具、V槽等。用户通过对比选择其中一套比较合理的工序,手动修改其中的不合理的部分,如干涉、次序等,都能达到比较完美的效果。

0 _& Z+ z+ G' K( k% @7 J5 } 2 [, o* x; F) V0 l+ D8 w$ l# _+ ^

  接下来,我们以一台AMADA RG100为例,讲解整个加工流程。

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  自动刀具/工序

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  选择右下侧菜单中的高级刀具,选择该街面上的查找按钮,系统会提交几组工序/刀具方案。

% z3 |/ |$ u- g" M T, t$ V9 Y # U& i5 k7 A, ?) l; {: T

  我们选择其中的第三个方案。第一步,我们首先要消除该零件存在的干涉。

7 q/ [7 Y% d( R1 x: S N2 [. h6 j) I3 a% ]: |5 z' I( C* J0 w

  下面我们以一个开口盒子为例,讲解消除干涉的过程。

4 p( a. M4 A0 U) V1 _3 K n ( f' H) Q4 l: B$ k. ^

  消除零件干涉

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  选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。若系统显示冲突为零,则可转换到CAM模式进行选择刀具、工序操作。

9 C2 Y$ ]: t: _+ r" J+ S, [8 R8 d. D

  下图是一个在展开状态下设计的一个盒子,现将它导入到FabriBEND,得到它的三维视图。设置盒子的厚度为1.5。

5 R" F: [* Q6 d7 ] / v$ j1 y' X% X! E3 w) K0 ?

  1.同样选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。

$ a% C) q; [; N e / v- E' `4 n# m8 A

  2.系统提示有9处冲突,并高亮显示冲突部分。其中缩进冲突有4处,面重叠有4处,其它类型冲突一处。

* G! `" D- R( x% I1 E4 v" A 1 u- D I3 ` G3 u7 G- y& v

  3.首先我们先解决缩进(Setback)冲突,按住CTRL选择盒子的四个侧面。

* g" S0 Y, l2 C- M* Z; o* [! K4 t6 g' Z, P y% T4 r+ W: K# T

  4.下面我们选择设计(Design)\缩进(Setback)\缩进面(Setback Face),系统弹出如下对话框。我们采用开放角(Open Corner)/实际值(Exact Value),参数设置如图。单击OK退出对话框。

& Y/ c7 O9 l5 r0 |. m* M 2 x) g$ Y% Y& |. a9 K; }" x% O

  5.再次选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统弹出如下对话框。

& u' ~$ p+ d7 P& D$ b8 J3 {, y 7 r$ x6 @: a7 Y- x$ a

  注:该信息表明现在只有4处面重叠(Face Overlap)冲突了。

( T$ D# G7 A) e2 i! O, { Z6 z5 \# x- W* `

  6.接下来我们在盒子的四个底角开工艺孔。选择设计(Design)\工艺孔(Relief Hole)\设置(Setup),系统弹出如下对话框。我们选用孔(Hole)选项,其它参数设置如图。点击左侧的添加(Add),系统将在盒子的四个底角添加工艺孔。

! h4 g6 Q$ Q8 e( N9 {/ g4 a; k8 D 5 G- K7 t2 W0 b

  7.现在我们来消除面重叠(Face Overlap)冲突。先按住CTRL依次选择盒子的四个上表面,然后选择设计(Design)\修剪重叠(Trim Overlap)\修剪重叠(Trim Overlap)。

: {; k7 S2 o% ~$ h2 } ; V- h/ j; O |7 E+ Z9 O' Z( g

  8.参数设置,延伸(Extend)建议设置为自动(Auto)。单击OK退出该对话框。

7 ?7 O% I2 M8 R0 _ |" O & a6 {, I6 ?* u: N4 `: j+ g4 D

  9.选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统提示冲突为零。这样我们就可以把修正后的图形送回到FabriWIN

! `) Y2 S, F& J2 Q9 B ) o. U0 l4 y7 @, A3 G. ]) J

  单击图标展开到FabriWIN(Flat to FabriWIN),系统将传送此图形到FabriWIN。此后我们单击CAM模式(CAM Mode)图标到CAM界面。

2 a* o8 b: r- P+ g. D- E/ v" P6 _) {, Z+ k

  接下来,我们主要调整刀具/夹具安装位置、后定规、V槽垫块高度,以达到合理的工序步骤与参数。首先我们调整刀具及夹具位置,可按住鼠标左键拖动,也可输入数值。板材,后定规等会跟随刀具的移动随时调整。

$ [: @: W' k$ `- i: D # ^. S1 e! ^! m4 ]5 |9 X3 v

  在此方案中,垫块的高度比较合理,因此不需调整。

# |% t, ]& L+ z6 E! |$ P4 k3 P5 v1 C# a3 O

  由于有一个法兰比较短,因此后定规与刀具有部分干涉,我们可以拖动降低后定规的高度,来解决此干涉问题。

0 I: {$ P- B! {9 M 9 i+ E0 }8 B0 R; W Q( z

  同时在第四步刀具与零件有干涉,我们通过调整刀具的正反解决此干涉。

+ D4 x! D. u2 K+ G" y! C) @- ?5 J5 U1 Q3 h. a

  单击模拟工序,观察每步是否存在问题,确认无误后,生成相应的加工代码。

% D& l6 _ o# ]0 o 4 O1 Z# S" }/ P

  至此,该零件工序全部完成。【MechNet】

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