FabriBEND在折弯机编程加工中的应用

HEATS

　　FabriBEND是METALSOFT公司钣金集成解决方案中适用于折弯机的一款编程软件，可大大方便折弯机的编程。该软件由CAD和CAM视图模式组成，主要模块包括CAD绘图/编辑、机器/刀具管理维护、折弯表/展开计算、三维标注、手动/自动分配刀具、干涉检查/消除、工序优化/模拟等模块。

. @' S8 y0 x8 |3 }) Q8 o

　　从FabriWIN的接口导入文件后，系统出现如下对话框，左侧是该零件的三维视图，而右侧的则是该产品的展开图。下侧则是该零件的折弯信息。

8 W. P* e4 T9 H1 t8 Y B ; v! |; r2 \# d

　　如果视图中的结果和零件有出入，可以双击修改折完线，改变法兰长度，折弯补偿、角度、V槽、前后等属性。

　　在CAD模式下，我们可以添加漏掉的孔，同时在该项目中，最主要的应用是为零件创建工艺孔、以及各种特征孔。

7 o$ y+ j- G9 `, B& E' V# L+ Y% L3 j 7 C- W! ~. Q1 p! k

　　在CAD界面完成所有修改后，我们进入CAM界面。中部显示的是机器的上模夹具、左侧是零件展开图，而右侧是机器的模拟环境，我们可以通过环境菜单来控制机器的各部分显示与否。

) ~' j) j+ Z& y2 T ( C% t( t3 m! [8 {

　　通过自动工序，系统自动搜索刀具、夹具等，并提供几套方案以供用户选择，同时用户可以指定优先选择的刀具、V槽等。用户通过对比选择其中一套比较合理的工序，手动修改其中的不合理的部分，如干涉、次序等，都能达到比较完美的效果。

　　接下来，我们以一台AMADA RG100为例，讲解整个加工流程。

　　自动刀具/工序

1 f2 a$ W0 v/ C* v2 K3 y* B. a 4 w8 ^# w" J- q! l4 C3 o* [

　　选择右下侧菜单中的高级刀具，选择该街面上的查找按钮，系统会提交几组工序/刀具方案。

4 E6 b, \$ D2 ^% |1 `$ M 8 \- Y3 S, u' q3 }) F

　　我们选择其中的第三个方案。第一步，我们首先要消除该零件存在的干涉。

6 e+ y5 L: r& u5 A* e

　　下面我们以一个开口盒子为例，讲解消除干涉的过程。

' ~; V" Z) G4 ]/ \! R" Q( L 5 f T9 L1 V [- Q" @0 }

　　消除零件干涉

9 f0 t, n' ?; Q- `6 r+ E; u. K" l8 D

　　选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。若系统显示冲突为零，则可转换到CAM模式进行选择刀具、工序操作。

　　下图是一个在展开状态下设计的一个盒子，现将它导入到FabriBEND，得到它的三维视图。设置盒子的厚度为1.5。

) Y) a+ i( [! ?: ?$ G3 p8 o; m

　　1.同样选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。

　　2.系统提示有9处冲突，并高亮显示冲突部分。其中缩进冲突有4处，面重叠有4处，其它类型冲突一处。

" j2 {% {( W; O- k5 O9 \7 C

　　3.首先我们先解决缩进(Setback)冲突，按住CTRL选择盒子的四个侧面。

7 \( ]" F% J6 A+ j. C , k; ]8 o3 w+ Q% D" W* c

　　4.下面我们选择设计(Design)\缩进(Setback)\缩进面(Setback Face)，系统弹出如下对话框。我们采用开放角(Open Corner)/实际值(Exact Value)，参数设置如图。单击OK退出对话框。

　　5.再次选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统弹出如下对话框。

8 u( p/ d3 a, b9 x% k, [4 W

　　注：该信息表明现在只有4处面重叠(Face Overlap)冲突了。

s7 X) |3 W5 y9 O' p# ` 9 P- N! `- h% k( H/ M9 E+ [

　　6.接下来我们在盒子的四个底角开工艺孔。选择设计(Design)\工艺孔(Relief Hole)\设置(Setup)，系统弹出如下对话框。我们选用孔(Hole)选项，其它参数设置如图。点击左侧的添加(Add)，系统将在盒子的四个底角添加工艺孔。

/ _. W2 a9 y; T/ R, R

　　7.现在我们来消除面重叠(Face Overlap)冲突。先按住CTRL依次选择盒子的四个上表面，然后选择设计(Design)\修剪重叠(Trim Overlap)\修剪重叠(Trim Overlap)。

7 x# T; b/ z5 U3 K% _ 3 k0 b( Q% Z% X

　　8.参数设置，延伸(Extend)建议设置为自动(Auto)。单击OK退出该对话框。

) H; \9 |/ [: D2 y% l

　　9.选择FabriBEND子菜单下的设计(Design)\察看零件干涉(View Part Interference)。系统提示冲突为零。这样我们就可以把修正后的图形送回到FabriWIN

) x$ H: Q2 O* {- g4 Z$ H. x8 i

　　单击图标展开到FabriWIN(Flat to FabriWIN)，系统将传送此图形到FabriWIN。此后我们单击CAM模式(CAM Mode)图标到CAM界面。

, p8 p5 L I; j+ L. }: c! \0 t/ w " n0 h/ t* b! {8 P

　　接下来，我们主要调整刀具/夹具安装位置、后定规、V槽垫块高度，以达到合理的工序步骤与参数。首先我们调整刀具及夹具位置，可按住鼠标左键拖动，也可输入数值。板材，后定规等会跟随刀具的移动随时调整。

8 K6 O+ C5 n4 n& c- L- a

　　在此方案中，垫块的高度比较合理，因此不需调整。

　　由于有一个法兰比较短，因此后定规与刀具有部分干涉，我们可以拖动降低后定规的高度，来解决此干涉问题。

5 C, {2 w8 q9 o I* n1 F7 M) v- t

　　同时在第四步刀具与零件有干涉，我们通过调整刀具的正反解决此干涉。

5 b) d5 [1 |& b, z% M. `7 L

　　单击模拟工序，观察每步是否存在问题，确认无误后，生成相应的加工代码。

/ g4 F+ V1 k- ^/ d7 O

　　至此，该零件工序全部完成。【MechNet】

2 @4 h$ M5 w# I4 B+ W* x& q