常用的铸造造型方法

HEATS

    造型是砂型铸造的重要工序，造型方法有手工造型和机器造型两类。  

    手工造型常用方法：

    手工造型：即紧砂与起模是由人来完成的。手工造型操作灵活，工装简单，但劳动强度大，生产率低，常用于单件和小批生产。下表为常用手工造型方法的特点和应用范围。 

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1 F. E9 v, N. u$ V H7 F+ l0 x4 l& d1 v$ T* T( N$ g) n) }! B$ R P$ H/ |! G8 Q4 X% N5 F0 W0 G9 m; T( }) q- ?; V/ `1 E! \. A* n) f5 X; Y9 |' u& W7 Z7 ^5 S% L: d1 E# b' P' h+ D6 y' ]% S+ ?! i( f) f! @# i! {8 S! E t$ l3 x1 X; _9 d3 s8 F& @; D5 Q1 A

造型方法	: g: X E$ Z0 @/ L! x+ d 特点	$ M3 Y( v( F5 l3 X8 f* U 应用范围
整模造型	整体模，分型面为平面，铸型简单，铸件不会产生错箱缺陷。	' }; n7 w" O* n- b' ?( d$ c 铸件最大截面在一端，且为平面
$ M6 x8 ]4 ?3 t+ Q+ P! u( | 分模造型	- }! h& s# `, g 模样沿最大截面分为两半，型腔位于上、下两个砂箱内，造型方便，但制作模样较麻烦。	, ]7 q3 M4 V! D$ r* u 最大截面在中部，一般为对称性铸件
! U* I3 h D' {! h$ _3 [; Q: o 挖砂造型	+ R) G& y: {1 I8 p4 z# Z" _3 o 整体模，分型面是曲面造型时需挖去阻碍起模的型砂。造型麻烦、生产率低。	N6 y* r- G8 X' A) I# Z. L4 N& A 单件小批量生产模样薄，分模后易损坏或变形的铸件
假箱造型	利用特制的假箱或型板进行造型，自然形成曲面分型。可免去挖砂操作，造型方便。