金刚石整修工具使用中的注意事项

机械公敌

金刚石整修工具使用中的注意事项 . r& d. b$ i5 w& _　　应该： 　　1、在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。 9 z E3 A6 h( b+ k0 W 　　2、以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。 　　3、牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。 　　4、在可能的情况下，尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。 1 r' A r' w; y0 u, b , d2 R. u3 j* c1 j. k　　5、在修整开始时，从砂轮的最高点修起，通常为砂轮的中部。 ! w( h, k. T3 _ 　　6、注意进行轻微量的修除。修除的最大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。 　　7、按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围)，获得砂轮表面粗糙度越低。 　　8、必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。 " W3 V1 }8 @. S: _- M$ u　　9、在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。 ! O: O% f7 J( f　　10、当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。 " B- m7 I) a: ~9 C' W# A# m9 G　　11、根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。 / E d9 h2 v- ]4 F * J, N3 h. D( H　　不应该： 　　1、在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。 & D5 l$ K) S$ S* L 6 g, A Z, i- B　　2、不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。 ! ]% m: h" e6 X# t1 s2 r! W 　　3、不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。 　　4、不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的最高点位置，进行修整。 ) F* T! N5 ~/ I 0 g' A9 U2 p" f3 K+ f8 w! U+ W* R　　5、如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。 3 u% e) X1 R+ O- M w 　　6、但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。 ( l# r! |8 Y! c& ?* q 　　7、注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。 + _8 j2 V+ E- k# k/ V 　　8、不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。 # ]) `# }& R! S7 N% z　　9、不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话，建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。