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冷冲压工艺守则

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发表于 2008-7-19 04:28:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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冷冲压工艺守则 ( R, L+ Z; e9 \* w, S2 M1、适用范围 ]# M/ g, r5 Z, K; K本守则适用于压力机加工各种黑金属板料制件(包括落料、裁料、冲孔、弯曲、压平、翻边、拉伸、挤压等)。6 |/ O' }5 z s 2、材料 5 Q E, i- s W3 K% l2.1 材料应符合图纸要求。& F$ _0 }/ L/ {" q+ a9 Y 2.2 应具有良好的表面质量,表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷,厚度应符合公差规定。0 K: U$ W! z% n6 U7 P& ?4 a4 o 2.3 冷轧钢板板面,不允许翘曲、表面有擦伤、滑痕。 ( q1 l; M) F% ?3、设备及工艺装备9 u- f& g% S1 |3 k+ K4 D a、压力机/ @* Q+ S7 z$ u: | k% @ b、模具4 Y) V$ g+ z/ x. [5 h& C) _ c、扳手、镊子、手钳、毛刷、油壶、螺刀、手锤; z* A( ?% ~5 p! Z- ` d、游标卡尺、钢板尺、卷尺及其它测量工具。5 H$ G! Z4 b6 p5 u" {! ^ 4、工艺准备 ! R* K2 ^9 j R( t" i3 Ya)检查材料的宽、长、厚及料纹方向是否符合工艺卡片的要求。- D8 @6 ^+ z' K9 E4 f b)检查模具是否符合图纸、工艺的要求。$ J- k3 g8 X4 z, z- \% s c)按工艺选用压力机。 M3 x0 N$ T/ Q; @3 G d)检查压力机有无异常状况,各种旋钮(按钮)位置是否正确,打料装置的位置是否正确,电机开动前离合器一定要处于非工作状态。3 s: T5 m3 ]: ` e)给压力机各加油孔加油。! y6 b1 A( \+ Y% T0 W5 t f)在安装调整冲模时,一定要使压力机的闭合高度大于冲模的闭合高度。) L) o/ k- W5 V( a2 a g)在安装冲模时,找好压力中心,调好间隙,紧固在机床上,在紧固螺栓时,要注意均衡紧固。模座下的垫板要适当、平整、不得堵塞漏件孔。为了防止在生产过程中下模座和垫板移动,应垫上纸或砂纸(一般裁料后在3 毫米以上,模具比较大时用砂纸)。& [& e6 @2 U/ t h)在进行冲压作业前要先开几个行程的空车,检查有无异常音响,当判定正常后在开始生产。5 v! @: r/ d; Y, F5 } i)按工艺要求的顺序和要求调好定位装置(可用试冲零件,专用工具或常用量具调整)。+ J6 @9 P% n. n" x: Y6 _: s 5、工艺过程 # u3 D. K2 L( d: J5.1 生产过程中模具刃口应经常涂油。( @( C* V: h/ S0 \. L& D 5.2 操作者必须进行首件检查,中间抽查,合格才能继续加工。* ]1 b9 o8 T& g. d( S! _* n 5.3 在加工过程中必须经常检查紧固件是否松动,观察模具是否正常。* j' G8 f2 I1 V* q 5.4 落料、冲孔、剪切、裁断毛刺应符合表1 的规定。 9 C4 b+ [! p" ]8 b2 ^ B0 t6 E, e) e4 z0 ~$ e4 I/ G 表1 5 }- |" i: ?; V) U! d* o 9 Q( s- _1 i* S4 h# j* {# `mm3 `$ O0 h1 b. f2 J: l6 \& \0 h" a % R) Y2 f9 N% U; V T5 N7 N1 c7 ^* E; e1 u 料 厚毛 刺 高料 厚毛 刺 高 " a8 ]; c/ B1 S7 ]0.1~0.7 ≤0.051.9~2.5≤0.18' S9 ] O' q0 z. n+ q. A) G 0.8~1.2 + `% r }$ ?4 Z8 R* D9 C ! f, r2 c4 f! h≤0.083~4≤0.25 / f* F. `; X; l7 H2 J1.3~1.8 ' j, L8 c" x: M5 d1 S s' v/ d% ^6 Q4 R R( n/ J7 F& B ≤0.125以上≤0.3 6 Y+ g# C5 Y) P) C+ n$ w. d% @. ~$ U : m. K# n: c9 f' o% J% L7 x 5 f! B, Z+ ~# L3 @: }9 {2 a 5.5 在检查零件时,发现其毛刺不符合表1 的规定应停止生产,解决后方可继续生产。 / ?% s' v& z0 Q, c) N0 Z2 |5.6 剪切、裁断的单面间间隙应符合表2 的规定。 + Z9 C" u% b, z& Z1 v ! o" m3 }4 c P- N. r" q表2 mm9 s2 O5 E% p0 a: x + L. A \/ u1 V+ V材料厚度(t) ) L* _$ w1 k6 U& R% `2 H# t1 N钢板(Z), N' x8 q; E8 O' ^8 d 0 H8 N9 M5 ?5 X+ E 0.25 0.059 i- F: t' _6 X: H* U7 e/ y 8 Q0 d9 T; N- s1 P1 L 0.40 0.07 8 m9 {9 R6 N% P+ A( o5 l; x" x5 o2 o 0.50 0.071 S( ^; i1 A5 g( n; H 9 P" c j1 a! Y/ T& `% Y1 w6 ] 1.00 0.07; I2 z* d1 [6 n9 p' w , l# d Q# Y# F' b) E7 \1.50 0.12( _" n$ i- \: Q5 K/ r9 S 5 K) c/ l( l$ V6 t& y% q2 z 2.500.15* Z8 x+ q$ M6 [, ?% v+ c : b4 ]+ n+ O% f3.00 0.20 3 M/ d! `2 v. p! o2 o2 y- E4 Q# C 4 K& K3 U/ C( h5.00 : _2 ~$ w K+ A& n4 k0 g0.35 6 h) X7 b T' _+ j& O5 q2 j$ q; V" N! q8 T1 d% d: G 0 m A9 ~3 Z, p+ q) ]Z = 6 ~ 7 % × t Z = 间隙% ~8 V- Z3 \2 @; O: a6 S% { ) e+ o. b% A' V( {" l- \ t = 材料厚度 . L- V T7 h; _) p6、质量检查 % J) ?, [$ K) m9 t3 a6 X' Y- @6.1 所有加工的零件必须符合图纸和工艺的要求。 - j; B/ @- ~. y$ N: u3 Q6.2 模具用完后检验尾件符合图纸要求一同入库。开关柜通用模具不带尾件入库。% e, K; \& W7 I1 C1 F# R- R 7、安全生产注意事项- D9 B, b4 x$ _ 7.1 严格按操作规程操作,定人定设备。 5 e* j2 i' _2 e# v" ~* r7.2 穿戴好规定的劳保用品。 1 L$ T+ F- t6 a k7.3 在操作过程中,精神应集中。 ; L7 A( w: v+ o. I7.4 在操作过程中,严禁将手伸入上下模之间,在没有采取保护措施前,尽量避免连发,加工小件时必须用镊子或其它专用工具操作。! q& I. D; J2 p3 [) }7 j& C5 p3 w" R, } 7.5 加工弯曲时,未取出模中零件前,不准放入第二件、落料、冲孔时要及时清楚掉落在模具刃口上的零件,否则不准继续冲。- H: k4 ^* M5 O! ? 7.6 断电后,滑块自由下落及工作时打连发的冲床严禁使用。 ) }6 D2 O( k' X. t' T1 e7.7 模具未紧固、间隙未调好,不准开动机床。 - \- V7 K% B+ s9 f7.8 易变形的弯曲件,表面易划伤件加工时要整齐排放装箱,不得堆放。 8 c) v% d5 P: U `; t7.9 非金属的加工件,在加工前应把模具和工作台擦干净,以免弄脏工件。
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