冷冲压工艺守则

机械公敌

冷冲压工艺守则 1、适用范围 本守则适用于压力机加工各种黑金属板料制件（包括落料、裁料、冲孔、弯曲、压平、翻边、拉伸、挤压等）。 2、材料 2.1 材料应符合图纸要求。 / d8 Q0 j& I0 [# c- l6 L5 ]2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。 2.3 冷轧钢板板面，不允许翘曲、表面有擦伤、滑痕。 9 c8 ?" }: r+ [3 C3、设备及工艺装备 a、压力机 7 g. F4 u$ {9 p6 t% z( sb、模具 c、扳手、镊子、手钳、毛刷、油壶、螺刀、手锤； d、游标卡尺、钢板尺、卷尺及其它测量工具。 4、工艺准备 % |+ }$ Q% m. i% \0 C2 t) Fa）检查材料的宽、长、厚及料纹方向是否符合工艺卡片的要求。 b）检查模具是否符合图纸、工艺的要求。 ! A; B- t1 q ^& a$ u% Yc）按工艺选用压力机。 # W* Q, f1 C% W2 V& b0 Kd）检查压力机有无异常状况，各种旋钮（按钮）位置是否正确，打料装置的位置是否正确，电机开动前离合器一定要处于非工作状态。 e）给压力机各加油孔加油。 + s' A5 d' r1 k- \3 t# B ~f）在安装调整冲模时，一定要使压力机的闭合高度大于冲模的闭合高度。 g）在安装冲模时，找好压力中心，调好间隙，紧固在机床上，在紧固螺栓时，要注意均衡紧固。模座下的垫板要适当、平整、不得堵塞漏件孔。为了防止在生产过程中下模座和垫板移动，应垫上纸或砂纸（一般裁料后在3 毫米以上，模具比较大时用砂纸）。 h）在进行冲压作业前要先开几个行程的空车，检查有无异常音响，当判定正常后在开始生产。 6 D% u' V6 D c7 H& y% [4 F& F: _i）按工艺要求的顺序和要求调好定位装置（可用试冲零件，专用工具或常用量具调整）。 ; r8 a! ?. R) F, q5 v0 y3 H5、工艺过程 5.1 生产过程中模具刃口应经常涂油。 5.2 操作者必须进行首件检查，中间抽查，合格才能继续加工。 ) A( s" L" u% q$ i$ e+ h S5.3 在加工过程中必须经常检查紧固件是否松动，观察模具是否正常。 0 y/ f; s! \' x( C5.4 落料、冲孔、剪切、裁断毛刺应符合表1 的规定。 5 v4 w; J" C' d, S) Y. u; P | 3 B! K4 }: C: ?/ i) d2 M2 o8 i! E表1 6 ?) j7 T8 ~8 R" Z3 |$ M mm % P! I1 i6 Z) t; U+ Q8 |- w' W 料 厚毛 刺 高料 厚毛 刺 高 0.1～0.7 ≤0.051.9～2.5≤0.18 0.8～1.2 + l3 A$ y F; n* Z% ~ 7 H# z" E4 T( r6 G; B/ a0 a≤0.083～4≤0.25 ; l M- f# g. z) ]( c+ `' f( G1.3～1.8 / P2 ?- B. t/ A+ _3 y1 H* _ ≤0.125以上≤0.3 , S; {3 {5 `( g. a; G' U 5.5 在检查零件时，发现其毛刺不符合表1 的规定应停止生产，解决后方可继续生产。 5.6 剪切、裁断的单面间间隙应符合表2 的规定。 2 g7 k+ O a$ m5 h2 A8 n表2 mm ' A1 G+ ]) y @/ f7 ]: ^ 材料厚度（t） ; l, M3 a8 F6 [钢板（Z） 4 N5 @0 K6 R: ]' }+ x1 E0.25 0.05 " D+ X: k$ }- Q3 _$ L4 B0.40 0.07 . p& [ \" A a7 \: h0.50 0.07 1.00 0.07 1.50 0.12 3 ?0 h2 K5 Y% N. |0 t( V 2.500.15 2 \: W% ]6 L5 ^; _! s+ d 3.00 0.20 5.00 3 |, J- R& C, r( X" I0.35 # U# a5 y+ w* I) o" H + N' A" r+ f4 x* Y; L( f# E+ _Z ＝ 6 ～ 7 % × t Z ＝ 间隙 , P" L6 l1 w) S8 p# w t ＝ 材料厚度 6、质量检查 6.1 所有加工的零件必须符合图纸和工艺的要求。 6.2 模具用完后检验尾件符合图纸要求一同入库。开关柜通用模具不带尾件入库。 7、安全生产注意事项 7.1 严格按操作规程操作，定人定设备。 $ E* y# k; A# I; h V7.2 穿戴好规定的劳保用品。 7.3 在操作过程中，精神应集中。 ! ~6 o& h# C' i0 p& ?9 s7.4 在操作过程中，严禁将手伸入上下模之间，在没有采取保护措施前，尽量避免连发，加工小件时必须用镊子或其它专用工具操作。 7.5 加工弯曲时，未取出模中零件前，不准放入第二件、落料、冲孔时要及时清楚掉落在模具刃口上的零件，否则不准继续冲。 & A6 U h' s, R7 A' h7.6 断电后，滑块自由下落及工作时打连发的冲床严禁使用。 7.7 模具未紧固、间隙未调好，不准开动机床。 7.8 易变形的弯曲件，表面易划伤件加工时要整齐排放装箱，不得堆放。 ) b n0 D0 `$ @9 l1 n7 U7.9 非金属的加工件，在加工前应把模具和工作台擦干净，以免弄脏工件。