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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则 ' m( e; s m/ z2 X, g一、运行前:: t7 k. I' Z* ]) N" r% J+ ] 1、程序与工件是否一致; ' D) L. }5 d4 |4 A2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致; ! L4 l% F( d- x& D% Y+ }8 I6 C3、检查刀具的完好程度; 6 ^- {, ?# p% G/ Z! R4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; 8 ?; O# e9 x1 }1 x7 B- L 5、进行模拟加工,检查程序的正确性; t, g, Z$ }2 w1 o, v+ B& t% l8 E 6、确定工件坐标系与程序坐标系相符; 5 f. C) n. T& q7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。 ! P' ~$ Y9 v5 i e, |7 {二、加工中:; z& s6 D0 B) `, s. b) Q 1、观察机床动作及进给方向与程序相符;/ L. h6 U* ~' E7 t- h3 |( r: E( |! k 2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关;. c9 L! s3 D7 o# ]8 m, D 3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常;+ D+ o' U, z, ? 4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。9 U2 s% s% d4 O' @ 三、异常处理:" J2 e' S0 ]9 ^- E5 t 1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工; 6 ?+ @) X3 j# k$ h! L' U* x2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位;* \2 D7 ]1 R/ F' Y1 d" g6 {0 @9 D: q 3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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