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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则 5 J8 h/ i0 }2 g2 O2 U3 m2 `一、运行前:! ~5 f3 I; m! w( ~9 J# B+ S 1、程序与工件是否一致; % q3 S d5 y; U3 _8 V; k2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致; - C$ L" @! e# p( F. `1 I3、检查刀具的完好程度;% l- J1 ^/ ~( a' c# } 4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; ( T6 T, ?+ v5 X8 j: R9 U$ {( V m5、进行模拟加工,检查程序的正确性; 4 {: [. v/ _4 l8 L: Q: p6、确定工件坐标系与程序坐标系相符; 5 ~' q/ Z0 R, L j9 c7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。 $ @; r" _4 `1 z! {二、加工中:( }! b; h D. t! O* y+ d3 Q 1、观察机床动作及进给方向与程序相符; $ D% @2 L+ r# w2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关; , X) [7 {. l- i' b) b3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常;! c- P# T# V% h$ v& |4 j3 { 4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。 . X- O3 r' c, z" E; B' C三、异常处理:' v& j4 r6 l" G& i/ v5 R: [ 1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工;4 h5 v6 h) c1 Z! {, w* l( m 2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位; 2 v! L# C! O" n- V, L! G3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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