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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则 - q* r% C" B2 {$ |7 E+ p一、运行前:8 S( g- q& _# c8 q, d 1、程序与工件是否一致;0 p0 ?# k3 c- J2 ^ 2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致; / f r; U% q* B% r# W8 \3、检查刀具的完好程度; W+ z0 Q* M7 |+ y$ `4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; 4 ^) d- |6 X0 }; \3 J& O 5、进行模拟加工,检查程序的正确性; - q1 c: |% A1 ^) e8 F0 E3 a, l6、确定工件坐标系与程序坐标系相符;, b2 K5 J3 \/ @. Y3 P 7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。/ H3 T4 ]- a: K/ W* a 二、加工中: 6 h: @2 V0 H+ [1 { _1、观察机床动作及进给方向与程序相符; ( C- z9 j" Z$ D# ^2 g4 u1 |2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关;: g( L. r( e: a, r 3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常;) q/ C5 m/ C/ v 4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。 6 k) G: a; Q( X6 [三、异常处理: * `, ^( ?6 f" ?4 n- N1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工;5 p% ^$ a- g9 ~# c) B9 G 2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位; . K& o, M+ i V5 e5 C3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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