数控机床操作要则

机械公敌

数控机床操作要则 0 d- {. n) |( D& ^# o5 I, T一、运行前： 1、程序与工件是否一致； 0 B& d6 O2 h% P0 K: x" R' B9 D; C2、刀库，刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致； ' F! d5 d3 T3 K* U0 i! d3、检查刀具的完好程度； 4、程序的语法检查，定义必要的G代码，M代码； " j" T, g& F2 b* V5、进行模拟加工，检查程序的正确性； ! I* [1 L+ `1 X) a6 U6、确定工件坐标系与程序坐标系相符； 7、最后确定机床状态及各开关位置（进给倍率开关应为0）。 二、加工中： 1、观察机床动作及进给方向与程序相符； 6 P, p* q7 Q; r. ]- A! v4 C2、当工件坐标，刀具位置，剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关； 9 @, w- G8 ?" o; h0 p8 V3 j0 q3、观察判断切削，声音，机床振动情况是否正常； 4、中断程序后恢复加工时，应缓慢进给至原加工位置后，再逐渐恢复到正常切削速率。 1 j( w$ l- D9 @9 F; g三、异常处理： 1、当机床因报警而停台时，应先清除报警信息，将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后，恢复加工； 2、当正常加工时需要暂停程序前，应先将倍率开关缓慢关至0位； + f7 T& A0 H- Y! [+ A- ?3、当发生紧急情况时，应迅速停止程序，必要时可使用紧急停止按钮。