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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则# D, Y/ M( {) U3 P 一、运行前: ; y- O! G: h. ~- C. J1、程序与工件是否一致;. d6 ^) _' m, p 2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致;, @, n! [) I, j i, c( J' Y 3、检查刀具的完好程度;3 c5 {0 q2 W8 k8 ~5 P* V 4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; / ~1 R. {9 `1 }% h" x3 a% v+ Z 5、进行模拟加工,检查程序的正确性; ' L# u( D" ]9 p5 [6、确定工件坐标系与程序坐标系相符;6 ^+ P9 V" f/ G! b 7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。 5 c$ y6 o* P: O+ e$ Y3 w二、加工中: 9 b7 B/ H4 @6 C/ V4 N1、观察机床动作及进给方向与程序相符;' g1 @" H) R4 _. a ^ 2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关;2 ~: G3 T9 c- o. y0 A( ~ 3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常; , q9 J+ n( [5 v' l. |4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。$ A4 h( t, }. c: ]9 `6 ~" g3 P 三、异常处理:8 z; ~1 W& V/ I5 J/ E# ~ 1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工;4 J" X% m% q; g- y 2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位; $ P5 [1 r/ C0 f8 C4 y5 |3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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