机加工工步顺序的确定原则

机械公敌

机加工工步顺序的确定原则 & \, D' A7 ~; q4 Q( m制订零件车削加工顺序一般遵循下列原则： & V- B; P& U' w, p0 T! u一、先粗后精 7 s- {" C/ l5 S% U2 j按照粗车—半精车—精车的顺序，遂步提高加工 精度 7 y+ G$ R$ |7 A1 m1、粗车去除大余量，以提高金属切除率，满足精车余量均匀性要求； 4 g9 j+ V0 _6 b; T8 Y1 g7 t& d4 C* V) x2、如粗车后余量均匀性不能满足精车要求，应安排半精车； ; p/ n# L: I" A q; ^6 Z3、精车时，应在一次走刀中安图样尺寸切出零件轮廓,以保证加工精度. ' S5 o2 o3 S+ r# w# x. f1 V 二、先远后近 指加工部位相对对刀点的距离远近。 / u2 w% K0 a. b6 p# X1、离对刀点远的部位后加工，有利于缩短刀具移动距离，减小空行程时间。 # d, e: D2 @) b4 K: ?# W2、先远后近，有利于保持毛坯或半成品的刚性，改善切削条件。 Z* ?: d/ E. I- r4 z1 e 三、内外交叉 对既有内表面(内型、腔)，又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面的粗加工，后进行内外表面的精加工。 1、先内后外有利于保持工件的刚性； ; z- a6 f+ h; e. l2、先内后外、先粗后精，可使工件在粗加工中产生的变形在精加工中充分消除。 ; }) a0 u! }) g& N- a( r注意： 1、切不可在粗精加工完内(外)表面后，再加工剩余的表面(外/内表面)； % i7 @" e% g1 I& d2、对薄壁件，粗精加工应分工序进行，以使工件在粗加工后有足够时间进行变形，消除应力集中，有利于精加工保证加工精度。