数控铣床的主要功能

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数控铣床的主要功能 ; F. C: R/ p. s7 v; l7 q6 i各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。 0 F/ v# g2 ?/ u. J. W! U% A 1、点位控制功能 5 `) t) \/ C8 K9 h3 D此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 , r# W# a* X! t) p5 g: N1 m 2、连续轮廓控制功能 0 C* P% w: b% b- G 此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。 3、刀具半径补偿功能 9 v0 U( N, w% f* D# S( Y . N: B# a- Z/ W, Q2 _7 `. W此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。 4、刀具长度补偿功能 # I+ ^, l% r; X# p; p* V" I2 b 此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。 + s9 ^; s3 b( P9 g& Z/ @5、比例及镜像加工功能 - M+ [# B3 U# i4 U比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。 2 `/ ?7 y" r7 G 2 I+ m& Z% A3 j4 z+ K3 G6、旋转功能 该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。 7 g7 }+ _; K5 ?1 \& P7、子程序调用功能 n: a9 C. e# |4 w6 S. e9 G* \ 4 K9 x5 D& k0 z6 ^! t7 A o' ]有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。 ( {8 p3 L: j( ^- ]. q 9 E$ k' U) t v% ^8、宏程序功能 ; H6 T( b. `9 w' ]" g 该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。