若干合金元素对灰铸铁组织和性能的影响

HEATS

8 M$ o; K. R! I4 A0 V1 ^9 F/ s2 v# c7 g- I5 \( J- v- N H. H, i! e% ?* k2 ^! q4 w9 M/ a3 S1 d6 Q3 h2 u! j0 @% R1 n/ w) A$ @- `8 r7 s9 A3 l& j! p1 e. W- E9 e5 g, O- d: \8 ^2 Y. Z4 J0 z# l8 n$ H& A! @% O+ ^: ]8 B. T: L4 ]& t7 {# m3 p5 h9 J, o7 i6 d* t/ T; m1 @% ]; a. S1 G/ [: g' _ P* P9 P& q; p: [; X- O1 ~9 }, l% A5 G, p5 \- Y$ K! M3 [' v8 J/ |5 y, M& _5 l* f$ }# z- W+ p5 C' k$ e s! V$ m8 W( n0 G! _- G% ?8 J( A3 ?/ z/ i, e6 j/ W: B' G6 c5 f5 Y5 J. @2 w" W0 Z J, U2 U5 m% R6 k* a+ i _% i/ ]$ k/ s7 O; l. i7 ]4 [' p6 |. ^0 Z+ F8 Y( S1 }0 O2 e3 I0 @" |4 r2 S0 {4 p# W% p# w9 p9 v/ P4 j0 c1 J! T) q* Q/ C! ?9 v: {( h2 h- R3 b3 T* ]1 w" B g; I' T/ h. f. R3 ^$ |" k; ?" X4 N1 u9 K6 k) Q; k8 Y# S( v/ P: a, ~- z4 h$ C7 `: m. s6 _6 C2 N, l8 L$ k5 N- n( ~2 v0 j9 Q5 b8 E; w* T( r4 X& C5 I6 L( r* r, {0 h) i. j" W: |4 l& V0 |7 @4 }# g' B2 `" G5 o1 H6 \! C4 [8 S: L9 c/ @( q6 a0 M7 E' C6 @1 W) }3 l3 ~8 ]. i8 I: J( N# U# K" x7 e2 ?2 B/ V! ~: `# G& I( j- _) h( m: M1 M0 `. x# Y+ h! e1 R" z6 O+ R) f& |; i* S4 h0 I/ j, B, \" b, h+ ? X( h' Q. x q2 i4 l- J; V- |" N" a* D4 S! q- f5 E @" e0 v& q) E7 d" Q, \9 h% o4 c! @+ u/ F* u& a5 I7 V1 g9 B: C1 e. }& g2 w$ L6 ^3 j# K$ l; |( V' k) _ x, D! t" V5 d4 Y* n/ h+ x; O9 D& O6 ~& ^8 U4 I8 C) \' o& x6 C/ M0 \8 s; u9 _

元素	含量（％）	组织	力学性能	; \$ B6 U6 W6 G8 F 使用性能			工艺性能
				耐磨性	耐热性	% H! s. z4 |+ e# [* M 耐蚀性	可切削性	铸造性能
Ni	$ { |, R2 q' A: h 0.5～2.0常与Cr、Cu、Mo合用	促进石墨化，消除白口和游离渗碳体；细化石墨；稳定且细化珠光体，促成索氏体	$ u, b# m5 L2 X0 c 提高强度、硬度、冲击韧度	提高	提高	提高	优于同硬度和强度的非合金铸铁	减少缩松，提高铸件致密性。断面壁厚差大时尤有效
Cu	+ \* ?0 j5 I1 ^ 0.5～2.0常与Ni、Cr、Mo、V合用	弱石墨化；细化且珠光体和石墨；减少薄断面白口，改善大断面组织敏感性	. a% A# e1 A, M/ l 提高强度、硬度、韧度。低碳铸铁尤显著	8 V' z* W! }5 @8 c 提高	% O. F( F- S% O4 R1 z 提高	提高。尤耐弱酸和大气腐蚀	8 b3 n1 j" K" d! a: U& q 改善	6 f5 [9 b& h/ \7 f 改善流动性提高铸件致密度
Cr	6 f0 S8 m2 x! X* ~. _: b 0.2～1.0常与Cu、Mo、Ni合用	强阻碍石墨化，促成碳化物；细化石墨；细化且稳定珠光体；促成白口	提高强度、硬度；Cr约＞0.5％，降低塑性、韧性	* c) Q) q" k& G- T S 显著提高，与Cu、Mo、Ni合用更好	# i) G% F6 H }& i- F7 Q- W 提高。铬越多越显著	提高。铬越多越显著	# u* ]! p2 R9 V3 s2 L4 v; } 降低。少量影响不大	# S" r. t1 _" [0 W6 b/ t/ j Cr＞1.0，降低流动性；增加收缩，增大白口
+ ~( ]/ O u6 R v Mo	0.3～1.0常与Ni、 Cu、Cr合用	1 s$ S" k* k2 c8 i9 L% |) U 细化石墨；强稳定、增加、细化珠光体；温和促成碳化物；改善大断面组织均匀性	显著提高强度、硬度、冲击韧度、疲劳强度、高温（＜550℃）性能，大断面性能	显著提高	提高	1 @' ]+ P" {% T, b. P+ v3 G 稍改善	改善	" g5 `& W/ y& Q9 I E" h8 D9 B 减少收缩，改善热处理性能
V	0.1～0.4常与Ti合加	% v) H' z$ k8 L0 H( v 阻碍石墨化；细化、均化石墨；细化珠光体；强烈促成碳化物；消除大断面的铁素体合枝晶组织	少量V，可显著提高强度、硬度，提高冲击韧性	显著提高。与Cu、Ti 合用更好	j) G# w7 P3 O. i- H) E 提高350～650℃的抗生长性		少量V不降低可切削性；难磨削	降低流动性，增加收缩，促进白口、麻口
; d1 Z9 r- f9 ^ Ti	0.05～0.15常与V合加	" i( |! W' X- a6 v) h 微量，促进石墨化，细化石墨和晶粒；减少白口和硬点；过量，形成D型石墨TiC、TiCN	脱氧、净化和孕育作用大于合金化作用，适量Ti，提高强度	提高	提高抗生长性	提高耐酸性	少量Ti，改善可切削性	改善流动性
B	' S9 Q7 Y% P2 N+ |( q" {( N2 r 0.02～1.0	?# n: n# e# }/ B- R7 N* z 细化但减少石墨；促成碳化物；在含磷铸铁中形成复合共晶，硬度HV＞1000	) \) C+ u) {7 w 提高强度，降低塑性、冲击韧度	提高	/ \# `: J3 h0 z* H& T$ _9 D 影响不大		* m4 ~) B& M) O: N 降低	脱氧、去硫；增大白口倾向
Sn	0.04～0.10	减少或消除铁素体，稳定且细化珠光体；改善断面均匀性	3 M8 s2 l6 D4 a9 b7 P) A( z7 U# c 显著提高强度、硬度。碳当量高时，效果好	0 Y/ `6 _7 w0 \# x 提高	, S* x2 O! D/ q7 M s u0 ~ 提高	改善	. w ^! m" b1 g" A* u/ ~+ H 改善	Sn0.05～0.1％，保持铸造性能良好
; l' B! b1 _$ P8 v9 @- [ Sb	- d" p" }& R5 L; F. G, ~- x 0.03～0.08	2 }9 o8 L( S# _- ]- n8 ~ 减少或消除铁素体，强促成、稳定细化珠光体	提高强度、硬度	提高	提高高温（＞700℃）寿命	2 ^; Q, g2 b# W- P& S2 _- r% ^	稍差	稍差

9 x& w% I8 X$ D3 _1 `, Y